As 7 Classes De Desperdício Segundo Ohno

parceria e colaboração no desenvolvimento deste aluno e profissional. Aos Srs. Antonio Carlos da Silva e Roberto Pereira Pinto Júnior, que colaboraram para o levantamento dos dados e resultados deste trabalho. A todos os companheiros de classe e professores da Turma 7 do Mestrado em Gestão e Desenvolvimento Regional, pelas alegrias nos bate-papos, pelo incentivo nos momentos difíceis e pela presteza na hora da necessidade. RESUMO A abertura econômica realizada no início da década…

3- Uma ação trabalhista contra a empresa. Uma das empregadas que se chama Ana foi demitido por recusar tirar a roupa e tentar fazer uma reedificação em grupo mais, a supervisora demitiu por justa causa. Segundo as leis trabalhistas o empregado deve reclamar se seu supervisou esta usando o abuso de autoridade.Portanto Ana 4- Atitude do administrador sobre o conflito Sabemos que o administrador necessita organiza e gerenciar sua empresa

governavam. Inspetores aceitavam ou rejeitavam os produtos se estes não cumpriam as especificações governamentais. O movimento da qualidade tem contribuído de forma marcante até os dias atuais na obtenção das vantagens competitivas junto às empresas. Segundo Feigenbaum (1994:20-22), a evolução da qualidade pode ser analisada sob várias etapas, conforme a figura vvv, tais como: 1a etapa (1900) CONTROLE DA QUALIDADE PELO OPERADOR Um trabalhador ou um grupo pequeno era responsável…

Toyotismo O que é Toyotismo é um sistema de organização voltado para a produção de mercadorias. Criado no Japão, após a Segunda Guerra Mundial, pelo engenheiro japonês Taiichi Ohno, o sistema foi aplicado na fábrica da Toyota (origem do nome do sistema). O Toyotismo espalhou-se a partir da década de 1960 por várias regiões do mundo e até hoje é aplicado em muitas empresas.Principais características do Toyotismo - Mão-de-obra multifuncional e bem qualificada. Os trabalhadores são…

governavam. Inspetores aceitavam ou rejeitavam os produtos se estes não cumpriam as especificações governamentais. O movimento da qualidade tem contribuído de forma marcante até os dias atuais na obtenção das vantagens competitivas junto às empresas. Segundo Feigenbaum (1994:20-22), a evolução da qualidade pode ser analisada sob várias etapas, conforme a figura vvv, tais como: 1a etapa (1900) CONTROLE DA QUALIDADE PELO OPERADOR Um trabalhador ou um grupo pequeno era responsável…

................................................7 3.2 Ciclo DMAIC.....................................................................................................................7 4 FERRAMENTAS KAIZEN........................................................................................................7 4.1 Muda................................................................................................................................7 4.2 Programa 5S...............................

5 3.2. Elementos textuais................................................................................................ 6 3.3. Elementos pós-textuais......................................................................................... 7 4 - Apresentação Gráfica da Monografia ............................................................................. 12 5 - Modelo de Monografia: elementos essenciais ................................................................…

concepção de produção em massa, propondo produzir somente o que o cliente necessita e quando ele necessita, visando sempre reduzir ou eliminar toda forma de desperdício, ficando conhecido como produção enxuta. Esse trabalho tem como objetivo de apresentar a utilização de algumas ferramentas de manufatura enxuta para a redução dos desperdícios de um fluxo de valor conhecido, visando a elaborando um plano de implementação e verificação de melhorias com o envolvimento de praticamente…

para minimizar essas perdas por meio de ferramentas para alcançar reduções de custos. Desenvolveu-se a pesquisa em empresa de autopeças, de acordo com a metodologia de World Class Manufaturing de Yamashina (2000), focando na redução de perdas, desperdícios e, consequentemente custos. Utilizou-se o método kaizen, as ferramentas da qualidade 5W1H, os 5S´s, VSM, Diagrama de Causa e Efeito, Ciclo PDCA e a Matriz de perdas. Houve a mudança no layout, além de mudança de processo, máquinas, transporte,

baixos custos. Este foi um dos motivos pelos quais se coloca o STP como modelo de ambiente moderno de manufatura. Este trabalho refere-se ao estudo do Sistema Toyota de Produção, baseandose, principalmente, nas observações de Shigeo Shingo, Taiichi Ohno, Yasuhiro Monden e demais interpretações de autores nacionais, enfatizando-se principalmente aspectos de engenharia industrial. O Just-in-Time (um dos pilares do STP) é considerado como sendo uma revolução no campo da administração…