As 7 Classes De Desperdício Segundo Ohno

consumidor acabou se tornando mais exigente na aquisição de um determinado produto, isso faz com que as empresas praticamente sejam obrigadas a estar constantemente aperfeiçoando seus processos produtivos, melhorando a qualidade, reduzindo os desperdícios e principalmente o custo final do seu produto pois somente desta forma é possível se manter competitivo no mercado. E para alcançar esses objetivos as empresas cada vez mais tentam implantar os conceitos da manufatura enxuta em…

(TQC) 26 2.3.4 Administração da Qualidade Total (TQM) 26 2.3.5 Ciclo PDCA 27 2.3.6 Eliminação dos sete Tipos de Perda 28 2.3.6.1 Processamento 29 2.3.6.2 Inspeção – Desperdício na elaboração de produtos defeituosos 29 2.3.6.3 Transporte 29 2.3.6.4 Espera 30 2.3.6.5 Estoque do Produto 30 2.3.6.6 Operações - Desperdício de Movimentos 30 2.3.7 Housekeeping - 5 S 31 2.3.8 Trabalho em equipe visando Resultado 33 2.3.9 Redução de set up 33 2.3.10 TAKT TIME 34 2.3.11 POKA YOKE…

pesquisa bibliográfica em livros, artigos, reportagens e dissertações relativos ao tema. Os resultados, apresentados na forma de gráficos, foram obtidos dentre os materiais pesquisados. Concluí-se que o STP é uma forma coesa de se atingir a manufatura de classe mundial e o mais importante é ter todos os elementos reunidos como um sistema e não isoladamente. P a l a v r a s C h a v e s : Sistema Toyota de Produção, Sistema de Produção Enxuta, Lean Manufacturing, Modelo Toyota. 1.…

produtivos (e de serviços) objetiva fornecer informações para um diagnóstico mais eficaz na prevenção e detecção de defeitos/problemas nos processos avaliados e, consequentemente, auxilia no aumento da produtividade/resultados da empresa, evitando desperdícios de matéria-prima, insumos, produtos, etc... Objetivo Principal do CEP: Controlar processos produtivos durante a execução da manufatura, objetivando identificar a conformidade ou a não conformidade do processos. Evolução Histórica…

INTRODUÇÃO No inicio do século XX vários meios de produção foram instalados nas fabricas, estes meios revolucionaram o mercado industrializado, diminuindo os custos de produção e assim atingindo as classes mais baixas, que poderiam comprar o produto que antes era muito caro, esses modelos de produção tiveram inicio após a chamada segunda revolução industrial, com a introdução da energia a combustíveis fosseis. Entre os modelos de produção que revolucionaram o

FIGURAS Figura 1 – Revalorização da Manufatura 17 Figura 2 – Visão Macro do Metodo Proposto. 27 Figura 3 – Classificação ABC – VF. 30 Figura 4 – Estrutura do Kanban. 37 Figura 5 –Logística Customer Service 38 Figura 6 – Value Stream Map 39 Figura 7 –Layout Linha de Produção SMT. 41 Figura 8 –SERIGRAFIA 43 Figura 9 –. Forno de Refusão 44 Figura 10 – Equipamentos AOI. 44 Figura 11 –Modelo de Máquina de Compor Componentes SMT. 45 Figura 12 –Cabeçotes de Máquina de Compor…

dúvida nenhuma é um dos grandes sábios da atualidade na dimensão da Engenharia de Produção. Para finalizar gostaria de agradecer a alguém importante a todos nós, a Deus, por me dar forças para seguir nos caminhos iluminados desta complexa marcha. 7 “Eu sorrio e começo a contar nos dedos: Um, pessoas são boas. Dois, todos os conflitos podem ser removidos. Três, cada situação, não importa o quão complexa ela pareça inicialmente, é extremamente simples. Quatro, cada situação pode ser…

Profº Orientador: Michel Floriano. RESUMO SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 2. ESTUDO DE TEMPOS E MÉTODOS Segundo (MAXIMIANO, 2004;TOLEDO,2004) “Taylor foi precursor da gestão científica do trabalho e do estudo do tempo e do movimento, ou cronoanálise. Sua carreira teve inicio na companhia de aço Midvale Steel Works como operário, tornando-se mais…

longo prazo fundado na lealdade e na confiança. 5-Melhorar sempre e constantemente o sistema de produção e serviço, para melhorar a qualidade e a produtividade, dessa maneira, reduzir constantemente os custos. 6-Instituir o treinamento no serviço. 7-Instituir a liderança. 8-Afastar o medo, para que todos possam trabalhar eficazmente pela empresa. 9-Eliminar as barreiras entre os departamentos. Quem trabalha nas áreas de pesquisa, projeto, venda e produção deve agir como equipe, para…

MODELO JAPONES DE ADMINISTRAÇÃO [pic] A origem da administração japonesa remonta a 1615/1868 – era tokugawa, donde surgiram os valores da sociedade japonesa – ocasião em que a sociedade feudal era dividida em classes pela ordem de importância: samurais, lavradores, artesãos e mercadores. O surgimento da administração japonesa pode ser creditado à busca de transferência de tecnologias das nações ocidentais mais avançadas, tais como os Estados Unidos da América – EUA e Alemanha. No…