Melhoramento da produção, controle da qualidade total e medidas de produtividade

Melhoramento da Produção, Controle da Qualidade Total e Medidas de Produtividade 1 Introdução Em um contexto de mudanças constantes e forte competitividade, onde as organizações encontram-se inseridas, é indiscutível que melhoramentos no processo produtivo devem ser discutidos e implementados a fim de que a empresa aumente o seu desempenho e alcance bons resultados frente aos seus concorrentes. Segundo Corrêa e Corrêa (2009, p.222), “é impossível para uma empresa permanecer competitiva se se mantiver fazendo as coisas da mesma forma por longos períodos: ela será logo superada por concorrentes em evolução constante. A única saída é melhorar”. Tendo em vista a necessidade de melhoramento das operações produtivas, o presente trabalho objetiva fazer uma abordagem teórica sobre esse melhoramento, como o seu uso pode aprimorar os processos produtivos, prevenir falhas, recuperar-se quando as falhas acontecerem – interrompendo, assim, a piora dos processos – e como o processo de melhoramento pode ser apoiado pela gestão da qualidade total (total quality management – TQM). Além disso, também será feito uma abordagem teórica sobre medida de produtividade: os benefícios gerados pelo seu monitoramento, bem como as formas básicas de medida da produção, incluindo amostra de alguns exemplos práticos ilustrativos. Para isso, será realizada uma revisão bibliográfica dos referidos temas, a partir de alguns autores renomados na área de produção e operações. 2 Melhoramento…

baixo e ao mesmo tempo com qualidade, fazendo assim, com que a filosofia de gerenciamento pela qualidade total (TQM –“Total Quality Management”) fosse extremamente difundida, ajudando países a reerguerem sua economia, tendo seus processos produtivos otimizado e reconhecidos como excelência em qualidade (Krajewski, 2009). Segundo Krajewski (2009), a partir dos anos 70 a Gestão da qualidade total se tornou uma filosofia mundial, tendo como principal objetivo a otimização e a qualidade de…

referencial teórico 14 2.1 administração da produção e operações 14 2.1.1 Elementos da Teoria da Decisão 17 2.1.2 Previsão da demanda 18 2.1.3 Programação e controle da produção 19 2.1.4 Medida da Produtividade 20 2.2 PLANEJAMENTO E CONTROLE 21 2.2.1 Diferença entre Planejamento e Controle 22 2.2.2 Planejamento e controle de longo, médio e curto prazo 23 2.2.3 Carregamento 24 2.2.4 Carregamento finito 24 2.2.5 Carregamento infinito 25 2.2.6 Sequenciamento 25 2.2.7Restrições…

Implantação de uma Linha de Produção para Melhorar a Produtividade em uma Serralheria em Processo de Transição para uma Fabrica de Equipamentos de Academia. DANIEL GOMES – Daniel.gomes@ucs.br LEANDRO BOFF DA SILVA - lbsilva12@ucs.br TIAGO FLACH - tiago.flach@yahoo.com.br Alunos do curso de ciências da administração – UCS RESUMO O mercado tem sido cada vez mais competitivo sobre tudo no setor metal-mecânico, este artigo tem a finalidade de analisar e propor um layout para uma…

JULIANE BRITO PARRA MARAINA ISABEL ANDRINI PRISCILA FERNANDA DA SILVA SUZANE DE SOUZA PRODUTIVIDADE E PROCESSO DA PRODUÇÃO DO PÃO Apucarana - PR 2012 HENRIETTE GIACOMINI JULIANE BRITO PARRA MARAINA ISABEL ANDRINI PRISCILA FERNANDA DA SILVA SUZANE DE SOUZA PRODUTIVIDADE E PROCESSO DA PRODUÇÃO DO PÃO Trabalho apresentado para a disciplina de Administração de Produção e Operações, do Curso de Administração Diurno, da Faculdade Estadual de Ciências…

pai do Sistema Kanban. Segundo Slack (1997, p. 476), pode-se dizer que o JIT é uma filosofia e uma coleção de várias fermentas e técnicas que foram desenvolvidas para combater o desperdício. Em seu aspecto geral o Just in time é considerado uma filosofia de manufatura, que procura não apenas eliminar o desperdício, colocando o componente certo, no lugar certo e na hora certa, mas também fazer as coisas de maneiras corretas e procuram melhora-las continuamente. O JIT conta com a…

TINTER LAYOUT X LAYOUT Para Slack (1999), arranjo físico pode ser definido como o estudo da disposição dos recursos produtivos, máquinas, homens, materiais e equipamentos em uma organização buscando otimizar os processos produtivos e reduzir os desperdícios. A maneira como organizamos o espaço físico tem o nome de layout. X.1 TIPOS DE LAYOUT X.1.1 Layout posicional O arranjo físico posicional ou fixo, ocorre quando o recurso transformado permanece estático enquanto os recursos…

comparação imediata entre a capacidade real dos recursos da produção e a demanda de fabricação bem com seu respectivo calculo de capacidade produtiva. Demonstra também a importância do arranjo físico que possibilita um aumento da produtividade o que torna a empresa mais competitiva no mercado. Palavras Chaves: Modelo, transformação, produtividade, bens e serviços, demanda. 1. Introdução Ao Analisar a empresa hidrotintas foi constado que a mesma compra suas matérias primas em…

ARRANJO FÍSICO, DECISÕES TÁTICAS QUE AFETAM A CAPACIDADE DA INSTALAÇÃO E A PRODUTIVIDADE DAS OPERAÇÕES NAS EMPRESAS Andréa Angélica de Moura Reis1 Fabiane de Moura Reis2 Paulo Roberto Lopes Pimentel3 Resumo: Este artigo pretende abordar alguns conceitos teóricos de arranjo físico, seus tipos e planejamento para instalação objetivando tornar mais fácil e suave o movimento do trabalho e o aumento da produtividade. O arranjo físico é a maneira segundo a qual se encontram…

Automação e Tecnologia Segundo Slack, todo tipo de operação faz uso de algum tipo de tecnologia, seja ela uma tecnologia de nível baixo, moderado ou complexo, pois as operações necessitam da tecnologia para tirar vantagens dela. Máquinas, dispositivos e equipamentos fazem parte da tecnologia de processos que dão suporte e permitem que a produção efetue a transformação de materiais e de informações através de uma maneira que traz agregação de valor aos objetivos da estratégia…