Manufatura Enxuta Automobilistica

princípios da construção enxuta em uma obra vertical. 2010. p.60. TCC( Curso em Engenharia Civil) – Universidade da Amazônia, Belém – PA. 2010 1 INTRODUÇÃO Com a criação do conceito “Mentalidade enxuta” no início da década de 90, baseado no sistema Toyota de produção, muitas empresas estão aderindo e discutindo esse tema. A construção enxuta é uma adaptação da produção enxuta desenvolvida pelo Sistema Toyota de Produção (STP) de Taichi Ohno que surgiu na indústria…

A Importância da Padronização no Atual Modelo de Gestão * RESUMO: A Ciência da Administração surgiu dos estudos de Taylor e sua aplicação na indústria automobilística de Ford. As ideias destes pensadores e criadores das teorias primordiais da administração impactaram nos sistemas produtivos até os dias de hoje. A padronização, iniciada com Taylor e Ford, é a base de todo o sistema de produção das grandes empresas com impacto na eficácia e na qualidade dos produtos sendo a origem do

dúvidas) 1/3 • Idéias Orientais • Parcerias com fornecedores dedicados, produção enxuta, mentalidade “just in time” (somente quando necessário) SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO • Idéias Ocidentais • Tamanho é documento • Máquinas e equipamentos dedicados • Estruturas organizacionais divisionalizadas e hierarquizadas 2/3 • Idéias Orientais • Guerra ao desperdício • Produção flexível • Administração enxuta, empresa enxuta SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO 3/3 • Idéias Ocidentais • Controle da…

Fluxo Contínuo nos Processos de Manufatura Resumo. O presente trabalho descreve um estudo teórico e um estudo de caso junto a uma empresa de autopeças situada no interior de São Paulo. Tal estudo teve como objetivo mapear o fluxo de valor da empresa visando identificar e eliminar os desperdícios que resultam em custos de produção elevado e baixa produtividade, posteriormente criar um fluxo contínuo na célula de manufatura de forma que reduza os estoques em processo ( Wip ) . O trabalho

Lean Manufacturing Lean Manufacturing ou Manufatura enxuta é uma filosofia de manufatura que busca reduzir o tempo de pedido do cliente e a entrega(lead time), focada na redução dos sete tipos de desperdícios: 1- Superprodução: Fabricar mais do que o cliente precisa. 2- Tempo de espera: Quando precisamos esperar por algo para poder fazer o trabalho. 3- Transporte: Deslocar produtos ou materiais mais do que o necessário. 4- Excesso de processamento: Processos adicionais pelos quais…

custo possível, na busca da melhor forma de atender às expectativas dos clientes a sua filosofia apoia-se em qual tipo de manufatura indique a alternativa correta. a. ( ) manufatura de sustentação b. ( ) manufatura por escala c. ( ) manufatura de exportação d. ( X ) manufatura celular 4. Quando por volta de 1961, no seu momento de ápice na historia automobilística, com a criação de seu programa a Toyota, através dos princípios de sua filosofia JIT como ficou conhecida,…

A contribuição do empowerment para a eficácia da manufatura enxuta Resumo: O pensamento administrativo evoluiu para atender às necessidades das organizações no competitivo mundo globalizado. A mudança da produção em massa para a produção enxuta leva as organizações a repensarem sua forma de administração de pessoal para continuarem competindo neste mercado dinâmico e mutável. Um ambiente competitivo dinâmico e complexo, onde a necessidade de inovação é fator determinante para o…

ANÁLISE COMPARATIVA DE INDICADORES DE PRODUTIVIDADE COM A TRANSIÇÃO DO SISTEMA DE PRODUÇÃO EM MASSA PARA O SISTEMA DE PRODUÇÃO ENXUTA. Richard Elias Teijeiro¹ Resumo: Este trabalho tem como tema central a transição do sistema de produção em massa para o sistema de produção enxuta, abordando uma linha de produção de peças em fibra de vidro para indústria automotiva, analisando os desperdícios do sistema produtivo por meio do estudo de caso de uma linha "empurrada", tendo como…

depende do desempenho do sistema como um todo, sendo necessária a integração entre as diferentes funções (Spencer, Rogers e Daugherty, 1994). O estabelecimento de uma prática de entregas JIT parece ser o coroamento da implantação de um sistema de manufatura just-in-time. Não é por acaso que o evento, datado de 1973, em que a "Toyota permitiu a seus fornecedores entregarem diretamente às linhas de montagem, ligando-os plenamente ao seu sistema interno de aporte de peças" (Cusumano, 1988,…

do sistema Lean é a absoluta eliminação do desperdício e os dois pilares necessários à sustentação é o Just-in-time e a Automação. Elementos fundamentais do Sistema Lean de Manufatura O objetivo deste trabalho é apresentar os principais conceitos que fundamentam o Sistema Lean de Manufatura. Antes de iniciar a discussão deste sistema, serão apresentados alguns conceitos básicos que são necessários para melhor compreensão de sua estrutura conceitual. …