Lean manufacturing

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Lean Manufacturing
Lean Manufacturing ou Manufatura enxuta é uma filosofia de manufatura que busca reduzir o tempo de pedido do cliente e a entrega(lead time), focada na redução dos sete tipos de desperdícios:
1- Superprodução: Fabricar mais do que o cliente precisa.
2- Tempo de espera: Quando precisamos esperar por algo para poder fazer o trabalho.
3- Transporte: Deslocar produtos ou materiais mais do que o necessário.
4- Excesso de processamento: Processos adicionais pelos quais os clientes não pagam.
5- Inventário/Estoque : Ter produto de mais na sua máquina ou nas áreas do armazém.
6- Movimento: Ter que andar ou se mover mais do que necessário para fazer o trabalho.
7- Defeitos/Retrabalho: Ter que sucatear peças ou reparar erros de produção.

Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora, consequentemente o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção "pull" (no sentido de kanban) e elementos/processos à prova de falhas (Poka-Yoke).
Os principais pontos do Lean Manufacturing são: * Qualidade total imediata - ir em busca do "zero defeito", e detecção e solução dos problemas em sua origem. * Minimização do desperdício - eliminação de todas as atividades que não têm valor agregado e redes de segurança, otimização do uso dos recursos escassos (capital, pessoas e espaço). * Melhoria contínua - redução de custos, melhoria da qualidade, aumento da produtividade e compartilhamento da informação * Processos "pull" - os produtos são retirados pelo cliente final, e não empurrados para o fim da cadeia de produção. * Flexibilidade - produzir rapidamente diferentes lotes de grande variedade de produtos, sem comprometer a eficiência devido a volumes menores de produção. * Construção e manutenção de uma relação a longo prazo com os fornecedores tomando acordos para compartilhar o risco, os custos e a informação.

Six Sigma
Six Sigma ou Seis Sigma é uma

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