Laminação Defeitos

moldes metálicos. Quando são usados moldes metálicos, não são necessárias as etapas de confecção do modelo e dos moldes, por nós descritas. Outro processo que usa molde metálico é o processo de fundição sob pressão. Características e defeitos dos produtos fundidos Quando um novo produto é criado, ou quando se quer aperfeiçoar algo que já existe, o departamento de engenharia geralmente tem alguns critérios que ajudam a escolher o tipo de processo de fabricação para as…

Laminação Thomas Spies Leandro Costa EMC – CTC – UFSC Introdução à Engenharia Mecânica 2012.2 Laminação •Processo de reduzir a espessura de uma chapa. •Método De Conformação Mecânica. •Deformação Plástica do Material, através de esmagamento entre rolos giratórios. •Usa-se Placas ou Blocos Maciços. • Após fundidas devem ter eliminadas toda a sua superfície externa (usinagem por fresagem). •Resfriamento do contato, com uma mistura de Água e Óleo. Pode ou não ser usado. Laminador …

laminador é uma máquina equipada com conjuntos de cilindros agrupados de forma a atender o objetivo do encruamento na laminação. Este objetivo se dá pelo esforço de compressão executado pelos cilindros aplicado sobre a superfície plana da chapa, sendo que, por esta ação, há uma redução da espessura acompanhada do conseqüente aumento de comprimento. O encruamento decorre da laminação da chapa a frio e resulta em maior resistência mecânica do produto final. O objetivo deste trabalho então…

PLANO DE ENSINO Curso: Engenharia Mecânica Disciplina: Engenharia de Fabricação II Carga Horária Semanal: 02 Carga Horária Total: 40 EMENTA Eletroerosão. Processos não-convencionais de usinagem. Conformação Mecânica. Laminação. Conformação de Chapas. Forjamento. Trefilação. Extrusão. Fundição. OBJETIVO GERAL Conhecer e selecionar processos de conformação mecânica, bem como aplicar os processos de fundição e compreender os processos não convencionais de usinagem. OBJETIVOS…

2.11- Privatização 9 3- SIDERURGIA O MAL PARA O MEIO AMBIENTE 12 3.1- Fabricação na siderurgia 15 3.2- Alto-forno 16 3.3- Aciaria 17 3.4- PROCESSO DE LAMINAÇÃO 19 3.5- Laminação e trefila 22 3.6- Laminação 22 3.7-Laminação a quente 23 3.8- Laminações a frio 23 3.9- Laminação Não Plana (de Barras e Perfis) 24 3.10- Problemas e Defeitos em Produtos Laminados 25 3.11- Oque e trefila? 26 3.12- E o que a Oceano pode oferecer para esse segmento? 27 3.13- Trefilação 27…

utilizadas, o motivo de sua aplicação e em que tipo produto é mais comum a utilização destes tubos para seu transporte. Dentre outras informações veremos também três tipos de processos de fabricação: produção por tubo penetrante rotativo, processo de laminação cruzada e processo por extrusão e suas temperaturas adequadas. TUBOS SEM COSTURA Tubos sem costura são tubos isentos de cordão de solda na direção longitudinal; em geral, são empregados na construção de…

FACULDADE DO CENTRO LESTE RODRIGO SANTOS MESSNER SÉRGIO CAMPOS VIEIRA EFEITOS DA LAMINAÇÃO DE ENCRUAMENTO NA ELIMINAÇÃO DO PATAMAR DE ESCOAMENTO EM UM AÇO LAMINADO A QUENTE SERRA 2008 RODRIGO SANTOS MESSNER SÉRGIO CAMPOS VIEIRA EFEITOS DA LAMINAÇÃO DE ENCRUAMENTO NA ELIMINAÇÃO DO PATAMAR DE ESCOAMENTO EM UM AÇO LAMINADO A QUENTE Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao curso de graduação de Engenharia de Produção em Materiais e Metalurgia, da Faculdade Centro…

apresentação de produtos que utilizam de alguns dos processos estudados durante o semestre para melhor entendimento destes processos. Processos de conformação Os processos propostos para este trabalho foram: * Laminação; * Estampagem; * Forjamento. laminação Laminação é o processo de reduzir a espessura de uma chapa, barra ou perfil metálico por meio de sua passagem entre dois ou mais cilindros girantes, com separação menor que a espessura de entrada. A barra é…

5. Escoamento do material 6. Produtos obtidos Tipo de esforço dominante 1. Compressão direta A deformação ocorre na direção de aplicação da força Laminação (um dos processos de conformação direta) A laminação consiste na passagem de uma peça entre dois cilindros que giram, de forma a reduzir a área da seção transversal da peça. Na laminação o material é submetido a tensões compressivas (compressão direta) elevadas, resultantes da ação de prensagem dos rolos e a tensões cisalhantes…

finalizar com o acabamento e rebarbação. 6. Cite quatro dos principais defeitos do forjamento e como evitá-los. Falta de redução, trincas superficiais, trincas nas rebarbas e trincas internas. Todos esses defeitos podem ser evitados com o devido controle na operação de forjamento e com os tratamentos térmicos como: pré-aquecimento, recozimento, normalização, endurecimento. 7. Descreva o processo de laminação? A laminação é um processo de conformação mecânica pelo qual um lingote…