Processos de fábrica

ETEC RUBENS DE FARIA E SOUZA
APOSTILA

TECNOLOGIA MECÂNICA III

Fundição

Dentre as varias maneiras de trabalhar o material metálico, a fundição se destaca porque é um dos mais versáteis, principalmente quando se considera os diferentes formatos e tamanhos das peças que se pode produzir por esse processo.

É o processo de fabricação de peças metálicas que consiste essencialmente em encher com metal líquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada.

A fundição permite a obtenção de peças com formas praticamente definitivas, com mínimas limitações de tamanho, formato e complexidade, e também é o processo pelo qual se fabricam os lingotes. É a partir do lingote que se realizam os processos de conformação mecânica para a obtenção de chapas, placas, perfis etc. re que se fala em fundição, as pessoas logo pensam em ferro. Mas esse processo não se restringe só ao ferro. Ele pode ser empregado com os mais variados tipos de ligas metálicas, desde que elas apresentem as propriedades adequadas a esse processo, como por exemplo, temperatura de fusão e fluidez.
Temperatura de fusão é a temperatura em que o metal passa do estado sólido pára o estado líquido.
Fluidez é a capacidade de uma substância escoar com maior ou menor dificuldade. Por exemplo a água tem maior fluidez do que o óleo porque escorre com mais facilidade

Para entender melhor a importância disso, basta lembrar que a produção de máquinas em geral e de máquinas-ferramenta, máquinas operatrizes e agrícolas é impensável sem a fundição.

Os processos de fabricação mecânica utilizam sempre produtos semi-acabados, ou seja, chapas, barras, perfis, tubos, fios e arames, como matéria-prima. Quer dizer, existem várias etapas de fabricação que devem ser realizadas antes que o material metálico se transforme em uma peça.

A fundição parte diretamente do metal líquido e, no mínimo, economiza etapas dentro do processo de