Influência da laminação de encruamento na eliminação do patamar de escoamento descontínuo.

FACULDADE DO CENTRO LESTE RODRIGO SANTOS MESSNER SÉRGIO CAMPOS VIEIRA EFEITOS DA LAMINAÇÃO DE ENCRUAMENTO NA ELIMINAÇÃO DO PATAMAR DE ESCOAMENTO EM UM AÇO LAMINADO A QUENTE SERRA 2008 RODRIGO SANTOS MESSNER SÉRGIO CAMPOS VIEIRA EFEITOS DA LAMINAÇÃO DE ENCRUAMENTO NA ELIMINAÇÃO DO PATAMAR DE ESCOAMENTO EM UM AÇO LAMINADO A QUENTE Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao curso de graduação de Engenharia de Produção em Materiais e Metalurgia, da Faculdade Centro Leste, como requisito parcial para obtenção de título de Engenheiro de Produção em Materiais e Metalurgia Orientador: Caetano Nunes Silva M.Sc SERRA 2008 RODRIGO SANTOS MESSNER SÉRGIO CAMPOS VIEIRA EFEITOS DA LAMINAÇÃO DE ENCRUAMENTO NA ELIMINAÇÃO DO PATAMAR DE ESCOAMENTO EM UM AÇO LAMINADO A QUENTE BANCA EXAMINADORA __________________________________ Professor Caetano Nunes Silva, M.Sc Orientador __________________________________ Professor Pedro Campos Dias, M.Sc __________________________________ Professor Anderson Peter Morelato, M.Sc SERRA 2008 LISTA DE FIGURAS FIGURA 1 – Vista lateral do laminador de encruamento de bobinas a quente da ArcelorMittal Tubarão..........................................................................................................12 FIGURA 2 – Laminador de Encruamento...........................................................................14 FIGURA 3 – Alongamento em função da velocidade para uma força constante................15…

laminação a quente, a qual são realizadas à altas temperaturas. Posteriormente a este processo, é realizada a laminação a temperatura mais baixas, ou seja, a laminação a frio. Além da temperatura, algumas diferenças entre as duas podem ser percebidas como por exemplo: na primeira citada, a recristalização dinâmica é o fenômeno predominante, em quanto que na segunda, pode-se perceber o encruamento. Na laminação a quente, a matriz com granulometria grosseira, frágil e porosa se…

Orientador: Prof.: FABRICIO JOSE DE OLIVEIRA SANTOS Coronel Fabriciano, 16 de Maio de 2011 LISTA DE FIGURAS Figura 1 – Linha de decapagem da usina Vega do sul-------------------------------------------------11 Figura 2 – Linha de decapagem da usina Vega do sul----------------------------------------------------12 Figura 3 – Esquema da linha de decapagem e laminação a frio da usina Vega do Sul----------------12 Figura 4 – Foto da área de recozimento das bobinas de Vega do…

superiores quando comparadas com as tiras produzidas por laminação a quente. Além disso, o encruamento resultante da redução a frio pode ser aproveitado para dar maior resistência ao produto final. Os materiais de partida para a produção de tiras de aço laminadas a frio são as bobinas a quente decapadas (Figura A1). Trens de laminadores quádruos de alta velocidade com três a cinco cadeiras são utilizados para a laminação a frio do aço, alumínio e ligas de cobre. Normalmente esses trens…

substâncias que possuem as mesmas propriedades físicas independentemente da direção considerada. Planicidade Flexão- “crown” “Crown correction” Parábola Various rolling configurations. Key: A. 2-high B. 3-high C. 4-high D. 6-high E&F. Cluster Cambamento corcovas – parte central é mais espessa e as bordas mais finas Coeficiente de Lankford (valor R) → medida da anisotropia plástica → indicador da formabilidade de aços de baixo carbono recristalizados Laminação a…

Laminar é um método de formação ou deformação do metal utilizado com um laminador, para extender metal alongado-o e alargando-o em simultâneo. Em chapa ou fio dependendo de cada laminador. Existem vários tipos de laminador, como por exemplo: Laminador DUO reversível – 2 rolos com inversão de rotação (figura 1) Laminador TRIO – 3 cilindros (figura 2) Laminador QUADRUO – 4 cilindros (figura 3) Laminador SENDZIMIR – cilindros de trabalho finos suportados por vários outros cilindros mais…

dependendo das dimensões e da estrutura do material da peça especificada para o inicio e final do processamento. 1.1 Laminação a quente A peça inicial é comumente um lingote fundido obtido do lingotamento convencional, ou uma placa ou tarugo processado previamente em lingotamento continua; a peça final assume seu formato em forma de perfis (produtos não planos) ou de placas e chapas (produtos planos) após diversas passagens pelos cilindros laminadores. A temperatura de trabalho se…

A laminação consiste em reduzir a secção de um lingote ou barra de metal através da Os cilindros laminadores possuem uma geratriz retilínea, quando se trata de laminar Os produtos são puxados pelos cilindros sob o efeito das forças de atrito, que se Ao passar pelos cilindros, o metal sofre deformação plástica e elástica; a espessura é Podemos relacionar a deformação plástica dos metais, classificando o processo de Introdução: passagem do lingote entre dois…

de uma laminação são compostas por fornos de aquecimento e reaquecimento dos lingotes***, sistema de roletes para mover os produtos, tesoura de corte, mesa de elevação e laminador. As forças envolvidas na laminação podem facilmente atingir milhares de tonelada-construção rígida e motores potentes. O laminador é um conjunto mecânico composto de: Cadeira: É o laminador propriamente dito, formado pela gaiola, cilindros e acessórios. Gaiola: Estrutura que suporta os cilindros. Os…

Extrusão. Trefilação. Conformação de chapas. Corte. Dobramento. Estiramento. Estampagem. Usinagem. LAMINAÇÃO Laminação é o processo no qual o material é passado por entre dois rolos de um equipamento denominado de laminador, provocando uma redução da sua espessura. A deformação na laminação é uma consequência da ação combinada de tensões compressivas e cisalhantes. LAMINAÇÃO Vantagem: É o método mais eficiente e barato de reduzir a seção transversal de uma peça. …