Laminação

Laminação
Thomas Spies Leandro Costa EMC – CTC – UFSC Introdução à Engenharia Mecânica 2012.2

Laminação
•Processo de reduzir a espessura de uma chapa. •Método De Conformação Mecânica. •Deformação Plástica do Material, através de esmagamento entre rolos giratórios. •Usa-se Placas ou Blocos Maciços. • Após fundidas devem ter eliminadas toda a sua superfície externa (usinagem por fresagem). •Resfriamento do contato, com uma mistura de Água e Óleo. Pode ou não ser usado.

Laminador

Divisões da Laminação:
• Temperatura:
• A Frio • A Quente

• Objetos Trabalhados:
• Produtos Planos • Produtos Longos (não planos)

• Tipos de Rolos e Mecanismos:
• Duo • Duo reversível • Trio

• Quádruo

• Universal • Ranhurados

Laminação a quente
• Aplicação do processo com material reaquecido a uma temperatura, geralmente, superior a 50% da sua temperatura de fusão. • Maior redução na espessura, menos acabamento.

-Laminação a quente
Chapas Grossas

Tiras a Quente

Laminação a frio
A resistência à deformação dos metais é muito alta nessa temperatura e não é possível conseguir grandes reduções nas dimensões da peça. • A laminação a frio tem como característica principal o melhor acabamento final do produto. •

Tipos de laminação
Produtos Planos – processo de produção de chapas mais delgadas a partir de chapas mais espessas, blocos ou lingotes. Produtos Longos (não planos) – processo de produção de barras ou perfis específicos. (trilhos, vigas em U e I, etc)

Laminador Duo
Dois cilindros cujo sentido do giro não pode ser invertido e o material só pode ser laminado em um sentido.

Laminador Duo Reversível
Usado na laminação a quente de lingotes. Mais produtividade e garantia. O material é deformado num sentido, após os rolos serem parados. há a inversão do sentido de rotação dos rolos, e o material é laminado no sentido inverso.

Laminador Trio
Os cilindros sempre giram no mesmo sentido. Porém, o material pode ser laminado nos dois