Diagrama De Montadora De Veiculo Defeito De Fabrica

trabalho visa avaliar a aplicação da metodologia Design for Six Sigma (DFSS) ao processo de desenvolvimento de veículos (PDV) visando atingir níveis de qualidade Seis Sigma quando do início do processo de fabricação. Na verdade, quando se fala em fabricar produtos que já nasçam com níveis de qualidade Seis Sigma, não significa que seja mandatório que se obtenha a honrosa relação de 3,4 defeitos por milhão de oportunidades, mas sim que proporcionem resultados positivos em relação à…

Com a descoberta da máquina a vapor em 1764 por James Watt, tem início o processo de substituição da força humana pela força da máquina. Os artesãos, que até então trabalhavam em suas próprias oficinas, começaram a ser agrupado nas primeiras fábricas. Essa verdadeira revolução na maneira como os produtos eram fabricados trouxe consigo algumas exigências, como a padronização dos produtos e seus processos de fabricação; o treinamento e a habilitação da mão-de-obra direta; a criação e…

processo [...].(CARVALHO [ET AL] 2005, p. 02) Pode-se ainda observar exemplos no final do século XIX, quando umas das maiores montadoras de automóveis da época, a Panhard e Levassor (P&L), segundo Carvalho [et al] (2005), teve grandes problemas com diferentes tamanhos de carros do mesmo modelo, isso porque eram feitos por diferentes artesãos, desde as peças até os testes do veículo. Logo percebe-se que, a produção de automóveis, neste exemplo, não se atentará aos conceitos de qualidade…

métodos e sistemáticas de análise e solução de problemas, abordados no cenário da indústria metal-mecânica. O objetivo principal deste trabalho é investigar e comparar a utilização dos métodos de análise e solução de problemas aplicados no chão de fábrica de uma empresa do setor automotivo com os modelos teóricos. As análises foram realizadas comparando os modelos teóricos com os aplicados na empresa, resultando desta análise as proposições e conclusões. Complementando o objetivo…

formalmente expressas pela alta direção. Conceitos básicos e definições Segundo Paladini 2010 Qualidade é sinônimo de perfeição. Pode-se considerar um conceito subjetivo individualista . Pode-se ser :adequado,diferente,confiável,agradável,eficaz. Falta de defeito no produto ou serviço prestado. Qual o Objetivo da Qualidade? Aquilo que é buscado, almejado, no que diz respeito à qualidade. Perfeição,satisfação,valor,durabilidade,confiança,excelência. O que é Qualidade? Diante da…

definição dos indicadores de desempenho a serem empregados. Dreyer apud Gasparetto (2003) aborda em seu modelo quatro componentes: fornecedor, fábrica, armazém e cliente, e são utilizadas três dimensões de mensuração: operacional, tática e estratégica. Núvia Martez de Miranda propõe em seu modelo que a avaliação de desempenho dos fornecedores das montadoras seja realizada de forma diferenciada para cada um dos fornecedores, bem como que se estabeleçam prioridades, dependendo das…

fundamentação estatística são amplamente utilizados na década de 40 na inspeção de material bélico utilizado na Segunda Grande Guerra. Na década de 50, a qualidade deixa de ser baseada na produção e passa a considerar a quantificação de custos, zero defeito, controle total e engenharia da confiabilidade (GARWIN, 1988). Após o final da Segunda Guerra Mundial foram encaminhados especialistas para ajudar na reconstrução da indústria japonesa e assim, muitas técnicas que auxiliaram os EUA…

Logomarca da Mondelēz Internacional. 12 Figura 03- Foto aérea da fábrica de Vitória de Santo Antão. 14 Figura 04- Avaliação da qualidade do bem ou serviços pelo cliente 16 Figura 05- Qualidade total 19 Figura 06- Ciclo PDCA 20 Figura 07- Gráfico de Pareto. 23 Figura 08- Folha de verificação de defeitos 24 Figura 09- Histograma de peso 25 Figura 10- Diagrama causa-efeito 26 Figura 11- Fluxograma genérico 27 Figura 12- Diagrama de dispersão e suas correlações 28 Figura 13-…

ambos os índices para o setor automotivo nacional conclui-se que este setor tem expressividade econômica. O Sistema Toyota de Produção (TPS) popularizou-se com o nome de Manufatura Enxuta (ME), e tornou-se um “código de conduta” na maioria das montadoras de automóveis e fabricantes de autopeças, que vêm adaptando seus sistemas e práticas ao referencial japonês; como exemplo tem-se entre outros tantos o:  Sistema Ford de Produção da Ford (FPS);  Sistema Global de Manufatura (GMS)…

expressão em inglês "JUST-IN-TIME" foi adotada pelos japoneses, mas não se consegue precisar a partir de quando ela começou a ser utilizada. Fala-se do surgimento da expressão na indústria naval, sendo incorporada, logo a seguir, pelas indústrias montadoras. Portanto, já seria um termo conhecido e amplamente utilizado nas indústrias antes das publicações que notabilizaram o JIT como um desenvolvimento da Toyota motor. No entanto, OHNO afirma que o conceito JIT surgiu da idéia de kiichiro…