O Que é Desbalanceamento De Estoques Quais São As Suas C

custo total da logística ou são essenciais para a coordenação e o cumprimento da tarefa logística. Transportes: é a atividade mais importante por absorver, em média, de um a dois terços dos custos logísticos Manutenção de estoques: o uso extensivo de estoques resulta no fato de que, em média, eles são responsáveis por aproximadamente um a dois terços dos custos logísticos, o que torna a manutenção de estoques uma atividade chave da logística. A administração de estoques envolve manter…

XXX ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Maturidade e desafios da Engenharia de Produção: competitividade das empresas, condições de trabalho, meio ambiente. São Carlos, SP, Brasil, 12 a15 de outubro de 2010. APLICAÇÃO DAS FERRAMETAS DE MAPEAMETO DO FLUXO DO VALOR E MÉTODOS DE TEMPOS PRÉDETERMINADOS, EM UMA PEQUENA EMPRESA DE MONTAGEM DE BICICLETAS Eduardo Takayuki Hirose (UFSC) eduth@deps.ufsc.br Mirna de Borba (UFSC) mirna@deps.ufsc.br Daniel Araújo Bezerra de Sousa (UFSC)…

Logística Prof. Juliano Moraes Pós Graduação em Gestão Industrial UNIFOA 8 Causas da Baixa Eficiência do Transporte de Cargas 78% das Rodovias: Ruim, Péssimo ou Deficiente 35% das vias navegáveis são usadas (14.000 km de um total de 42.000 km ) 64 Terminais (Brasil) x 1.137 (EUA) Desbalanceamento da Matriz de Transportes Legislação e Fiscalização Inadequadas Deficiência da Infra-estrutura de Apoio Insegurança nas vias Módulo Logística Prof. Juliano Moraes Pós Graduação em…

modos de fabricação e distribuição. Inicialmente, é importante caracterizar claramente os elementos de definição dos chamados sistemas de manufatura avançada. Rastreando-se a literatura especializada no assunto, algumas dificuldades de terminologia são encontradas. Essas dificuldades decorrem do fato de que este é um assunto relativamente novo, cuja massa de conhecimento tem sido submetida a constantes evoluções. Desse modo, algumas expressões assumem um significado diferente, em…

a capacidade de produção aumentou os custos e afetou a qualidade dos produtos, era uma preocupação generalizada. Na manufatura, os efeitos dos períodos de paralisação foram se agravando pela tendência de se utilizar sistemas “just in time”, onde estoques reduzidos para a produção em andamento significavam que pequenas pausas na produção/entrega naquele momento poderiam paralisar a fábrica. Nessa terceira geração, reforçou-se o conceito de manutenção preditiva. 2. Qual é o paradigma…

um diagnóstico da situação atual do layout e do fluxo de valor de um produto de grande saída e, posteriormente, desenvolvida uma proposta pós-ampliação para rearranjo das máquinas, equipamentos e pessoas, visando a otimização das operações. Por fim, são apresentadas as análises dos resultados da aplicação do estudo, as quais apontam uma redução de lead time de aproximadamente 42% com a implantação do método proposto. Palavras-chave: Arranjo Físico, Produção Enxuta, Mapeamento do Fluxo de…

Estas ideias formam a base da cultura da organização, diretamente englobadas com a filosofia do aprimoramento contínuo, o Kaisen. Este sistema visa à eliminação total das perdas através do estoque zero (Just In Time) e a alta qualidade na fabricação Na Toyota Motors, os méritos das ações organizacionais são dados aos seus colaboradores por terem um significativo envolvimento com os compromissos empresariais. A montadora japonesa Toyota, líder mundial no ramo automobilístico construiu…

Fluxo de Valor (inglês: Value Stream Mapping- VSM). O mapeamento é feito através do levantamento de todas as atividades que são executadas de um produto/serviço. Nessas atividades estão inseridas além de tempos e movimentações operacionais, pessoas envolvidas, máquinas, equipamentos e principalmente fluxos de informações e materiais, que no final de cada processo são transformados em produtos para atender as necessidades de um consumidor final. 4 Este artigo objetiva a aplicação…

(saída) máquina na linha, de forma que fica fácil perceber que quando uma peça sai, outra pode entrar na linha. 2. A manutenção de um nível de inventário mínimo entre as operações possibilita a identificação rápida de qualquer problema de desbalanceamento entre as operações ou problema de qualidade com subsequente ação imediata. 5 Características e Vantagens do Layout tipo “U” 3. Permite o aumento da produtividade através da utilização eficaz de operadores multifuncionais.…

as empresas em geral a gerenciar seus recursos e obter melhores resultados. Dentre todos os pilares que sustentam esta filosofia, os quais são abordados no decorrer do trabalho, destaca-se o trabalho padronizado como uma forma de reduzir e eliminar desperdícios e obter ganhos de produtividade. Para comprovar tal afirmação, aplicações práticas são analisadas e os resultados da implantação mostram às organizações que se trata de um bom caminho a seguir. Abstract: This paper discusses