Laminação E Forjamento Aplicação

ENCRUAMENTO E RECOZIMENTO ....................................................................................17 2.4. TEXTURA E ANISOTROPIA ................................................................................................21 3 LAMINAÇÃO ........................................................................................................................................23 3.1. FUNDAMENTOS TEÓRICOS DO PROCESSO ...................................................................

medidas exatas e um grau de acabamento. Existem dois meios para a fabricação dessas peças: sem a produção de cavacos e com produção de cavacos. Sem cavaco: fundição, laminação, trefilação, forjamento, corte. Com cavaco: serramento, furação, torneamento, aplainamento, fresagem. As peças fabricadas por fundição ou forjamento devem ser usinadas na finalidade de melhorar o acabamento. Além de saliências, reentrâncias, furos com rosca e outros poder ser obtidos somente com produção de cavaco.

TEMPERATURA DE TRABALHO CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA QUANTO À TENSÃO APLICADA EMENTA DO CURSO → Fundamentos básicos da teoria da plasticidade dos metais e ligas metálicas → Lingotamento e deformação sólida → Laminação → Forjamento → Extrusão → Trefilação → Fabricação de tubos → Processos de corte, dobra, repuxamento e embutimento de chapas → Metalurgia do pó (sinterização) → Outros processos de conformação a frio e a quente → Características básicas de…

restante não fundido é recolhido para a reutilização. 5.0 Onde é utilizado o processo de soldagem por arco submerso¿ Fabricação de vasos de pressão, navios e barcos, plataformas e tubos; • Revestimento e recuperação de peças assim como cilindros de laminação, rolos de lingotamento contínuo, cones de alto-fornos, material rodante, dentre outras. 6.0 O que são consumíveis¿ São eles os eletrodos e os fluxos. Os eletrodos podem ser arames sólidos, tubulares ou fitas, os quais são…

sólido, através da aplicação de esforços mecânicos em corpos metálicos iniciais que mantém o seu volume constante. Os esforços mecânicos podem ser classificados, de acordo com o tipo de esforço predominante, em: compressão direta, indireta, tração, cisalhamento e flexão. Diferencie estes esforços. Compressão direta: predomina a solicitação externa por compressão sobre a peça de trabalho. Nesse grupo podem ser classificados os processos de forjamento (livre e em matriz) e laminação…

Laminação É um processo de transformação mecânica que consiste na redução da seção transversal por compressão do metal, por meio da passagem entre dois cilindros de aço ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Esta seção transversal é retangular e refere-se a produtos laminados planos de alumínio e suas ligas, compreendendo desde chapas grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas atômicas, até folhas com espessura de 0,005 mm, usadas em condensadores. Existem

ENCRUAMENTO E RECOZIMENTO ....................................................................................17 2.4. TEXTURA E ANISOTROPIA ................................................................................................21 3 LAMINAÇÃO ........................................................................................................................................23 3.1. FUNDAMENTOS TEÓRICOS DO PROCESSO ...................................................................

12 www.gerdau.com.br 23 24 4 LINGOTAMENTO -Os lingotes são produtos fundidos que apresentam forma simples e muitas vezes de grandes dimensões. -São a matéria-prima para fundições e para processos de conformação tais como forjamento e laminação. 25 26 FUNDIÇÃO - Vídeo – fundição – vídeo 27 28 - A fundição consiste em vazar metal fundido dentro de um molde para produzir um objeto, uma peça, numa forma desejada. -Com a fundição podem-se obter peças…

MECÂNICA Definição: Modificação da forma de um corpo para outra, pré-definida, com geometria e dimensões controladas, pela aplicação, de esforço mecânico. Na fabricação mecânica, aproximadamente 80% de todos os produtos são submetidos à conformação em um ou mais estágios do processo de fabricação. COMPRESSÃO DIRETA LAMINAÇÃO Processo de fabricação por conformação plástica direta que consiste na passagem de um corpo sólido…

aplicados, podem ser classificados em apenas algumas categorias, a saber: 1. Processos de conformação directa (forjamento, laminação); 2. Processos de conformação indirecta (trefilação, extrusão, estampagem); 3. Processos de tracção; 4. Processos de dobramento; 5. Processos de cisalhamento. A figura 1 apresenta exemplos típicos dessas categorias: os processos de laminação e forjamento são de “conformação directa”; trefilação de fios e tubos, extrusão e estampagem profunda são…