conformacao mecanica

Introdução
A conformação mecânica para a produção de pecas metálicas inclui um grande número de processos que, entretanto, em função dos tipos de esforços aplicados, podem ser classificados em apenas algumas categorias, a saber:
1. Processos de conformação directa (forjamento, laminação);
2. Processos de conformação indirecta (trefilação, extrusão, estampagem);
3. Processos de tracção;
4. Processos de dobramento;
5. Processos de cisalhamento.
A figura 1 apresenta exemplos típicos dessas categorias: os processos de laminação e forjamento são de “conformação directa”; trefilação de fios e tubos, extrusão e estampagem profunda são processos de “conformação indirecta”, porque embora as forcas aplicadas sejam frequentemente de tracção ou conformação, a reacção da peça com a matriz produz elevadas forças indirectas de conformação.
O tracionamento de chapas serve de exemplo do processo de conformação mecânica do tipo tracção; nele, uma chapa metálica é envolvida em torno de contorno de uma matriz, pela aplicação de esforços de tracção. O dobramento envolve a aplicação de esforços de cisalhamento que levam à ruptura ou corte do metal.
Tipos de trabalho:
Primário: realizado sobre lingotes para obter placas, tarugos, etc.
Secundário: realizado sobre placas, tarugos, etc, para obter formas definitivas (arames, fios, peças forjadas, peças estampadas)

Objetivo principal do trabalho mecânico: conformar peças.

Objetivo secundário: melhorar propriedades mecânicas das peças (encruamento).

Quanto à temperatura de trabalho:
A quente (acima da temperatura de recristalização, há mudança da estrutura cristalina do aço de CCC para CFC );
A frio (abaixo da temperatura de recristalização)

Figura 1 Representação esquemática dos processos de conformação mecânica.

Processos de conformação mecânica
1. Laminação
Neste processo de conformação mecânica, o metal é forçado a passar entre cilindros, girando em sentido oposto, com a mesma velocidade