As 7 Classes De Perda Toyota

E OBJETIVO 7 2.1. Organização 7 2.2. Situação Problemática 7 3. CONCLUSÕES 9 3.1. Justificativa 9 3.2 Tipo de Pesquisa 9 3.3.Ações Previstas para este Trabalho 9 4. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 10 INTRODUÇÃO Este trabalho de Pesquisa será desenvolvido na área administração da produção e tem como objetivo o estudo do balanceamento de linha de montagem e aumento de produtividade. Baseado na metodologia lean, sistema Toyota de produção

SUPERVISORES *João Câncio Da Graça Junior Diretor de Excelência Operacional da XYZ Consultoria e Treinamento Copyrigth © 2006 Society of Automotive Engineers, Inc RESUMO O mapeamento do fluxo de valor permite uma visão completa das principais perdas do processo produtivo. Aplicação dos conceitos Lean tem colaborado para conduzir as organizações ao patamar de Excelência Operacional. Muitos projetos de 6 Sigma e Lean vem sendo conduzidos nas organizações com metodologias…

adquirir a sabedoria do que o ouro! E quão mais excelente é adquirir a prudência do que a prata!” (Provérbios 16-16) 7 LISTA DE FIGURAS Figura 1 – Metodologia TRF Figura 2 – Modelo de Kanban Figura 3 – Componentes dos movimentos dos trabalhadores Figura 4 – Partes de uma injetora Figura 5 – Modelo de sistema de atuação Figura 6 – Chave tipo Allen Figura 7 – Gráfico de operação de retirada e/ou reposição de parafusos com chave Allen Figura 8 – Processo de…

19 3. Redução de horas de máquina paradas por Set-up de pedras 25 LISTA DE FIGURAS 1. Layout do processo 11 2. O processo 12 3. Correia AX 45 12 4. Correia AX 45 12 5. Peças e Componentes de Máquina 13 6. Pedra Diamantada 14 7. Chave de retirada de pedra 15 8. Sacador de polias 15 9. Àrea de lavagem da pedra 15 10. Àrea de lavagem da pedra 15 11. Parafusadeira Pneumática 17 12. Carrinho para transporte das pedras 18 13. KANBAM de pedras limpas…

escalões de uma organização, mas também da organização estendida, ou seja, seus fornecedores, distribuidores e demais parceiros de negócios. Compõe-se de diversos estágios, como por exemplo, o planejamento, a organização, o controle e a liderança. A Toyota, no Japão, foi primeira organização a empregar o conceito de "TQM" (ver Toyotismo), superando a etapa do fordismo, onde esta responsabilidade era limitada apenas ao nível da gestão. No "TQM" os colaboradores da organização possuem uma…

produção, isto torna o processo mais confiável para o consumidor. 3. ABORDAGEM BASEADA NO PRODUTO Esta abordagem vê a qualidade como uma variável precisa e mensurável. A diferença da qualidade está na diversidade de algumas características dos 7 elementos, ou de acordo com a quantidade de atributos de um produto; são características adicionais que agregam valor ao produto. Segundo Teboul (1991:49) " é necessário que exista algo mais ao produto, que nos fará escolher este ao…

JAPONESA | 6 | 3 - ORIGEM | 8 | 4 - KEREITSU | 9 | 5 - SISTEMA JAPONES DE PRODUÇÃO | 11 | 6 - TÉCNICAS DA ADMINISTRAÇÃO JAPONESA | 12 | 6.1 - Just-in-time | 12 | 6.2 - Kanban | 12 | 6.3 - Muda | 12 | 6.4 - Kaizen | 12 | 7 - QUALIDADE E MELHORIA CONTÍNUA | 14 | 7.1 - Características Gerais da Administração Japonesa e Administração Participativa | 14 | 7.2 - Prevalência do Planejamento Estratégico | 15 | 7.3 - Visão Sistemica | 15 | 7.4 -…

..................................................................................................... 6 2.2.2 O aperfeiçoamento de Alfred Sloan........................................................................................................ 7 2.2.3 Enfraquecimento da produção em massa ................................................................................................ 9 3. A PRODUÇÃO ENXUTA .................................................................................

SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO 46 CONCEITOS BÁSICOS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO 47 MECANISMO DA FUNÇÃO PRODUÇÃO 47 CONTEÚDO DO PROCESSO 48 MELHORIA DE PROCESSAMENTO 48 MELHORIA DE INSPEÇÃO 48 MELHORIA DE TRANSPORTE 49 MELHORIA DE ARMAZENAGEM 50 MELHORIA DE ESTOQUE ENTRE PROCESSOS 50 MELHORIA DO ESTOQUE POR TAMANHO DE LOTE 51 CONTEÚDO DA OPERAÇÃO 52 MELHORIA DA PREPARAÇÃO 52 MELHORIA DA OPERAÇÃO PRINCIPAL 52 A LÓGICA DAS PERDAS 53 OS DOIS

seus conceitos, aplicações e características. 2.1 Origem O termo produção enxuta (PE) (do inglês lean production) foi estabelecido em Womack, Jones e Roos (1990), ao descreverem o Sistema Toyota de Produção (STP) como “um novo sistema de organização industrial que tinha como meta a eliminação de qualquer perda do sistema de produção, possibilitando produtos e serviços de alta qualidade, ao menor custo possível e atendendo da melhor forma às necessidades dos clientes”. Para se entender as origens