Reengenharia

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  • Publicado : 26 de fevereiro de 2011
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Reengenharia de Processos na Indústria Farmacêutica

Resumo
Numa época de grave crise económica com a maioria dos mercados a registarem recessões significativas impõem-se a mudança de paradigmas e das abordagens de gestão tradicionais. Tendo em conta o mercado cada vez mais concorrencial, questões relacionadas com a qualidade e o baixo custo adquirem vital importância para a subsistência damaioria das empresas. Assim, a garantia de prosperidade dos negócios das empresas poderá ser atingida através da análise e da reengenharia dos seus processos, visando a eliminação de tudo o que não acrescente valor para a empresa, isto é, a eliminação de desperdícios. A metodologia Lean Six Sigma surge da fusão da metodologia Lean (com origem no Toyota Production System) e da metodologia Six Sigma(com origem na Motorola). A sua aplicabilidade há muito que passou as barreiras dos processo de produção sendo, actualmente, aplicada aos serviços. Tem vindo a afirmar-se no contexto mundial, com diversas empresas a implementarem as suas técnicas e ferramentas e a obterem bons resultados na redução de custos, na melhoria de qualidade, na relação com o cliente e no relacionamento entre osintervenientes nos processos da empresa. A presente dissertação propõem a aplicação de ferramentas e técnicas Lean Six Sigma ao contexto real de uma empresa da indústria farmacêutica e que se encontra inserida num mercado fortemente concorrencial, com o objectivo de proporcionar a criação de valor e a eliminação de desperdícios. Para o desenvolvimento do caso de estudo recorreu-se a inúmeras ferramentasLean Six Sigma, nomeadamente, 5S, Workflow Diagrams, Kaizen, Andon, Standard Work, Matriz de Prioridades (GUT), 5WHY‟s, Brainstorming, SIPOC, entre outras técnicas da engenharia industrial, tendo como metodologia de abordagem o ciclo DMAIC. O caso de estudo permite reconhecer a importância desta metodologia que é sustentada pelos ganhos obtidos e pelo investimento nulo na maioria das situações. Sãoevidenciadas algumas das limitações metodologia e é realçado o aspecto de complementaridade com a ergonomia de postos de trabalho. Palavras-chave: Reengenharia de Processos, Lean Six Sigma, Lean, DMAIC, custo, desperdícios. iv

Reengenharia de Processos na Indústria Farmacêutica

Abstract
In a time of severe economic crisis with the majority markets registering significant recessions isimperative the change of paradigms and traditional management approaches. With the increase of market competition, quality and low cost issues purchase vital importance to the survival of most companies. Therefore, enterprises business prosperity can be granted as a result of analysis and reengineering of its processes, aiming the elimination of all the non value-added to the company, ie wastedisposal. Lean Six Sigma methodology arises from Lean (based on Toyota Production System) and Six Sigma (originating from Motorola) fusion. Its applicability has long passed the barriers of production processes and is currently applied to services. It has been stating itself in the global context, with several companies implementing their techniques and tools, obtaining good results in costs reducing,quality improvement, customer relations and relationship between actors in the business processes. The current dissertation proposes the application of Lean Six Sigma tools and techniques to a real context of a pharmaceutical industry enterprise, which is inserted in an extremely competitive market, to create value and waste disposal. Numerous Lean Six Sigma tools were used to develop the studycase, including 5S, Workflow Diagrams, Kaizen, Andon, Standard Work, Matrix of Priorities (GUT), 5WHY’s, Brainstorming, SIPOC Diagrams, among other industrial engineer techniques, with the use of DMAIC cycle as the approach methodology. This study case allows the recognition of the methodology importance, supported by its gains and lack of investment in most situations. At last and to complete the...
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