Slide Toyota

tendência mundial de mudar de uma atitude antagônica em relação aos fornecedores, em que se procura tirar o máximo numa negociação, para uma atitude de colaboração buscando melhorar a competitividade de toda a cadeia de valor para benefício geral. A Toyota e várias outras empresas japonesas têm levado esta prática ao ponto de se tornarem sócias de seus Fornecedores. É necessário que todas as pessoas da empresa conheçam e vivam estes pontos vitais para que exista a consciência vivida de…

....................... 59 xiii LISTA DE ABREVIATURAS, SIGLAS E ACRÓNIMOS MDO Mão-de-Obra MP Matéria-prima PDCA Plan, Do, Check, Act SMED Single Minute Exchange of Die TPM Total Productive Maintenance TPS Toyota Production System TQM Total Quality Management TC Tempo de Ciclo TT Takt Time WID Waste Identification Diagram WIP Work-In-Process DP Departamento de Produção DQ Departamento de Qualidade xv …

SCM, em outras palavras “uma maneira adequada de administrar os estoques”. 5.3.1 Algumas ferramentas logísticas: JIT – Just In Time O Just in time surgiu no Japão, em meados da década de 70. Sua ideia básica e seu desenvolvimento, são creditados à Toyota Motor Company, que buscava um sistema de administração que pudesse coordenar, precisamente a produção, com a demanda específica de diferentes modelos e cores de veículos, com o tempo mínimo de produção. O mesmo consiste no sistema de…

baseados no trabalho “IMPLANTAÇÃO DA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL (TPM) NOS PROCESSOS DE USINAGEM” de Alcides Teixeira, Alcioni João Balsanelli e Jonathan Alessander Perini. Joinville/SC , 2008. » Originou-se na montadora multinacional Japonesa Toyota, após a Segunda Guerra Mundial; » Surgiu através do impacto econômico sofrido pelo país na chamada depressão pós guerra. » Novo conceito, capaz de produzir veículos de forma mais eficiente, menor custo e maior qualidade;…

....123 14 LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS 5S Programa de Qualidade (Sensos: utilização, ordenação, limpeza, saúde e autodisciplina) PDCA Plan-Do-Check-Act (Planejar – Fazer – Checar – Agir ) WS Workshop STP Sistema Toyota de Produção SPJ Sistema de Produção de Juiz de Fora AMOB Montagem Bruta AMOF Montagem Final APIN Departamento de Pintura SPSS Família de software para tratamento estatístico de dados WIP Work in Process…

que estarão envolvidos no projeto do trabalho (slide 9). Considere as 7 diferentes abordagens do projeto do trabalho, e indique quais e como serão utilizadas em seu projeto. 3.1 Leia o texto “Elementos Fundamentais do Sistema Toyota de Produção” (Ghinato, 2000) e responda as questões a seguir: a) O que é o STP? b) Por que o sistema de produção fordista não teve sucesso no Japão? c) Qual a importância da crise do petróleo (anos 70) para a Toyota? d) Explique o “princípio do…

seus computadores, muitas fabricantes mantém em segredo seus sistemas e patenteando seus nomes como Dualogic (Fiat), Easytronic (Chevrolet), I-Motion (Volkswagen), Durashift (Ford), Quickshift (Renault), 2-Tronic (Peugeot), I-Shift (Honda), ou SMT (Toyota). Mas quem pensa que essa tecnologia é de hoje, está enganado, pois nos anos de 1961 até 1967, a DKW oferecia o seu câmbio semi-automático Saxomat para toda a linha, só que o seu sistema funcionava por contrapesos e centrífuga. A…

valor e excelência, tal como as palavras de Vicente Falconi, “um produto ou serviço com qualidade é aquele que atende sempre perfeitamente e de forma confiável, de forma acessível, de forma segura e no tempo certo às necessidades do cliente”. A Toyota, no Japão, foi a primeira organização que empregou o conceito de "TQM", superando a etapa do Fordismo, onde a responsabilidade era limitada apenas a gestão administrativa. No "TQM" os colaboradores da organização possuem uma gama mais…

atividades se desenvolvem, o diagrama mostra como causas e efeitos se relacionam. O diagrama de inter-relação é adaptável tanto a um assunto operacional específico como a problemas organizacionais de ordem geral. Uma aplicação clássica dessa ferramenta na Toyota, por exemplo, focalizava todos os fatores envolvidos no estabelecimento de um "sistema de quadros de avisos" como parte de seu programa de JIT. Por outro lado, esse diagrama também foi usado para tratar de assuntos relacionados…

eficiência do uso do CEP no controle da qualidade a um baixo custo, incluindo seus conceitos no seu livro “Quality Handbook”. Em 1960 K. Ishikawa iniciou o primeiro CCQ, com o intuito de difundir a aplicação do CEP em outras empresas japonesas além da Toyota, onde Deming já havia implantado. A partir dos anos 70 os norteamericanos começaram a se interessar pelo sistema de controle da qualidade japonês e desenvolver aplicações do CEP em empresas nos EUA. 2 Controle Estatístico de…