Laminação Em Canal

secção transversal do material. Também designado como laminação Ao passar entre os cilindros, o metal sofre uma deformação plástica, a espessura é reduzida e o comprimento e a largura são aumentados. VÍDEO PROCESSOS DE FABRICO LAMINAGEM A laminagem divide-se em 2 grandes grupos • Laminação de produtos planos. • Laminação de produtos longos (não planos). PROCESSOS DE FABRICO LAMINAGEM ● ● ● ● Laminação de produtos planos O objectivo é…

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO FUNDIÇÃO, LAMINAÇÃO, BROCHAMENTO SÃO LEOPOLDO, JULHO DE 2014. INTRODUÇÃO 3 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 4 1. FUNDIÇÃO 4 1.1 Vantagens 5 1.2 Limitações 5 1.3 Etapas do processo de fundição 5 1.4 Processos de fundição 7 2. LAMINAÇÃO 11 2.2 Vantagens 12 2.3 Limitações 12 2.4 Processos de laminação 13 2.4.1 Laminação a quente 13 2.4.2 Laminação a frio 13 2.5 Instalações 14 2.6 Laminadores 14 2.7 Classificação dos laminadores 15 3.…

grupos principais - sem costura e com costura. Os tubos sem costura são fabricados por três tipos de processos industriais - laminação (para os de grandes diâmetros), extrusão (para aqueles com pequenos diâmetros) e processo de fundição. Já os tubos com costura são fabricados por solda. Os processos industriais de maior importância na fabricação de tubulações são os de laminação e solda. Através desses processos são fabricados mais de 2/3 dos tubos usados em instalações industriais.

pelo material. Sempre ocorre após o limite de deformação elástica ser alcançado. Ocorre pelo deslizamento de planos cristalinos uns em relação aos outros. CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO PLÁSTICA Compressão direta. Exemplos: forjamento, laminação Compressão indireta. Exemplos: trefilação, extrusão, embutimento Trativo. Exemplo: estiramento Dobramento. Cisalhamento (há ruptura) CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO PLÁSTICA 1-TRABALHO A QUENTE. 2-TRABALHO A FRIO.…

Introdução O processo de conformação mecânica altera a geometria do material através de forças aplicadas por ferramentas adequadas que podem variar desde pequenas matrizes até grandes cilindros, como os empregados na laminação. Em função da temperatura e do material utilizado a conformação mecânica pode ser classificada como trabalho a frio, a morno e a quente. Cada um destes trabalhos fornecera características especiais ao material e à peça obtida. Com conformação a quente pode-se…

CONFORMAÇÃO 1. Processos de conformação podem ser classificados em: - processos de compressão direta (forjamento, laminação) - processos de compressão indireta (trefilação, extrusão, estampagem profunda) - processos de tração - processos de dobramento - processos de cisalhamento 2. Conformação mecânica: deformação plástica do material. 3. Tipos de trabalho: - primário: realizado sobre lingotes para obter placas, tarugos, etc. - secundário: realizado sobre placas, tarugos, etc, para…

CA:21340530 Tema Laminação Aceso:24/02/2015 Contato(11)984990562 thiagomorbi@hotmail.com Fonte de Pesquisa www.gerdau.com.br/ Técnica e Prática de Laminação em Composites Jorge Nasseh Barracuda Composites Laminação O que é Laminação Laminação é o processo onde o metal é forçado a passar entre dois cilindros, girando em sentidos opostos, com a mesma velocidades superficial, distanciados entre si a uma distância menor que o valor da espessura da peça a ser deformada. Laminação …

ETAPAS DE LAMINAÇÃO TIPOS DE LAMINADORES VANTAGENS DESVANTAGENS REFERÊNCIAS FUNDAMENTOS DO PROCESSO A laminação é o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio ou tira. É realizada pela passagem entre dois cilindros com geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos não planos). ETAPAS DE LAMINAÇÃO…

1. LAMINAÇÃO A laminação é um processo de conformação que essencialmente consiste na passagem de um corpo sólido (peça) entre dois cilindros (ferramentas que giram a mesma velocidade periférica, mas em sentidos contrários (fig. 1) As diferenças entre a espessura inicial e a final e do comprimento inicial e final, chamam-se respectivamente: redução total, alargamento total e alongamento total e podem ser expressas por: O processo de laminação pode ser conduzido a frio ou a quente

Neste trabalha falaremos sobre o processo de laminação. Este processo consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, tira, etc., pela sua passagem entre dois cilindros girando em sentidos opostos, com a mesma velocidade. Evidentemente, a distância entre os dois cilindros deve ser menor que a espessura inicial da peça metálica, desta forma, tendo o seu comprimento aumentado. É o processo de conformação mecânica mais utilizado, visto que apresenta