Laminação Do Aço

A Laminação do Alumínio é um processo de transformação mecânica que consiste na redução da seção transversal por compressão do metal, através da passagem entre dois cilindros de aço ou de ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Tal secção transversal é retangular e refere-se a produtos planos de alumínio, ou seja, chapas ou folhas, conforme classificação dos acabamentos dos produtos laminados (NBR 7556 e 8310). Existem dois processos básicos de laminação:…

Produção de Aço Conceitos e histórico Metalurgia: diversas técnicas de extração e produção de metais e liga. Siderurgia: ramo da metalurgia que se relaciona à produção de aço. Metais nativos: encontrados na natureza. Primeiras ligas metálicas: obtidas a partir de trabalho dos metais em altas temperaturas (bronze: estanho + cobre) Ligas de metais não encontrados na forma nativa: necessidade de processos químicos (redução) para obtenção do metal em forma elementar. Liga de ferro com…

Minas Gerais S.A. DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS PROCESSOS NOS PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS DA USINA INTENDENTE CÂMARA – IPATINGA INTRODUÇÃO O QUE É AÇO ? “ Aço é a liga ferro-carbono contendo geralmente de 0,008 até aproximadamente 2,0% de carbono, além de elementos residuais resultantes do processo de fabricação ” Pode-se dizer ainda, que aço é o ferro contendo justamente o carbono suficiente ( menos de 1,0% ) e pequenas quantidades de outros elementos, para fazê-lo duro e…

Processos de conformação Mecânica Processos de conformação Mecânica Laminação O que é: É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira etc., pela passagem entre dois cilindros com geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos não planos), sendo que a distância entre os dois cilindros deve…

1. INTRODUÇÃO Os processos de conformação mecânica alteram a geometria do material através de forças aplicadas por ferramentas adequadas que podem variar desde pequenas matrizes até grandes cilindros, como os empregados na laminação. Em função da temperatura e do material utilizado a conformação mecânica pode ser classificada como trabalho a frio, a morno e a quente. Cada um destes trabalhos fornecerá características especiais ao material e à peça obtida. Estas características serão função

....................4 II. INTRODUÇÃO........................................................................................................5 III. AÇOS DE ALTA RESISTÊNCIA...................................................................7 iV. aplicação...........................................................................................................10 V.CONCLUSÃO......................

Laminação a quente Etapa inicial do processo de laminação no qual o material é aquecido a uma temperatura elevada (no caso de aços inicia entre 1100 e 1300 ºC e termina entre 700 e 900 ºC, porém no caso de não-ferrosos estas temperaturas normalmente são bem mais baixas) para que seja realizado o chamado desbaste dos lingotes ou placas fundidas. O processo transcorre da seguinte forma: 1- Uma placa (matéria-prima inicial), cujo peso varia de alguns quilos até 15 toneladas é…

BÁSICAS DE LAMINAÇÃO 1.0.) – A Laminação Dentro do Processo Siderúrgico A Laminação é uma das fases de uma Usina Siderúrgica. Na Laminação os Lingotes são Conformados a Fim de se Obter uma Estrutura Metalúrgica Adequada e uma Forma Apropriada para as Diversas Finalidades a que se Destinam os Aços. 2.0.) – Classificação das Usinas. De Acordo com o Tipo de Produto Laminado as Usinas Siderúrgicas Dividem em Dois Grandes Grupos: A - Usinas de Aços…

Treinamento Usiminas Produtos Laminados a Frio para Indústria Automotiva 1 2 Fluxo de Produção Fluxo de Produção 3 Laminação a Frio Decapagem + Laminação a Frio 4 Laminação a Frio Recozimento contínuo 5 RECOZIMENTO CONTÍNUO RECOZIMENTO CONTÍNUO Uncoiling Welding Electrolytic Cleaning Annealing Furnace CAPL DADOS BÁSICOS Skin-Pass Inspection Electrostatic Oiler Flying Shear Coiling MIX DE PRODUÇÃO GRAU ITEM…

TRABALHO DE LAMINAÇAO Professor: Rogério Gomes Alunos: Daniel Konno, Johann Matheus Quadrado. Curitiba – PR Outubro/2014 Laminar é um método de formação ou deformação do metal utilizado com um laminador, para extender metal alongado-o e alargando-o em simultâneo. Em chapa ou fio dependendo de cada laminador. Existem vários tipos de laminador, como por exemplo: Laminador DUO reversível – 2 rolos com inversão de rotação (figura 1) Laminador TRIO – 3 cilindros