TCC THIAGO FIAMONCINI VERS O 22 final

manufatura que utiliza máquinas fresadoras CNCs, tem se deparado com a exigência de uma fabricação e aprovação de peças com tempos menores, peças usinadas e aprovadas em seu dimensional no mesmo instante que saem do seu setor de fabricação. Desta forma, as indústrias neste segmento devem estar atualizadas tecnologicamente para manter a competitividade. Algumas tecnologias vêm sendo utilizadas para favorecer empresas deste setor, tecnologias computacionais como: sistema CAD, CAM, CAI, CNC, integrados juntos à máquina fresadora CNC. Devido a sua complexidade e custo, atualmente não tem sido muito empregado em empresas de médio e pequeno porte, porém com desenvolvimento e a redução de custos de implantação destas tecnologias, tende-se aplicar cada vez mais a verificação dimensional direta na máquina fresadora CNC, inspeção que compara a peça usinada com seu modelo 3D. Entretanto um estudo sobre o uso e benefícios da verificação das medidas das peças usinadas com seu modelo 3D diretamente na fresadora CNC, ainda é pouco conhecida. Desta forma este trabalho tem como objetivo realizar uma avaliação comparativa entre inspeção em uma máquina de medir por coordenada (MMC), com a inspeção em um centro de usinagem CNC. A verificação das medidas empregando estas duas técnicas foram avaliadas detalhadamente, envolvendo as etapas de programação CAI (inspeção auxiliada por computador) dos dois métodos. Os resultados detalham erros e limitações de cada método de inspeção. Por…

TOLERÂNCIA DIMENSIONAL E ESTADOS DE SUPERFÍCIE. * TOLERÂNCIA DIMENSIONAL As indústrias automobilísticas e aeronáuticas, têm conduzido a que os equipamentos e as peças funcionem cada vez a velocidades mais elevadas, com maiores cargas e com menores tolerâncias . A montagem correta das peças em conjuntos é outros dos aspectos que condiciona sua fabricação e as tolerâncias a especificar, garantir que os anéis de segmentos podem ser montados corretamente nos pistons implica uma…

“Metrologia Dimensional” UFCD – 4903 “Metrologia Dimensional” Engenheiro Rui Domingos Talentus Técnico de CAD/CAM Índice Introdução 4 Réguas de seno 4 Rugosímetros 4 Web grafia 4 Bibliografia 4 Conclusão 5 Introdução Régua e mesa de seno Régua de seno A régua de seno é constituída por uma barra de aço temperado e rectificado. Com formato rectangular, possui dois rebaixos: um numa extremidade e outro…

TOLERÂNCIA DIMENSIONAL E ESTADO DE SUPERFÍCIE OBJETIVOS . Compreender a importância da tolerância dimensional para a fabricação; . Usar o sistema ISO de desvios e ajustes, determinar o tipo de ajuste mais adequado em cada situação e caracterizá-lo; . Ler e inscrever cotas com tolerâncias nos desenhos; . Conhecer a interação de tolerância com os processos de fabricação e de verificação; . Especificar o acabamento superficial das peças e indicá-lo nos desenhos. INTRODUÇÃ0 As exigências…

por coordenadas apresenta crescente demanda pela indústria devido à exigência de precisão dimensional de peças, à crescente informatização da cadeia produtiva e à necessidade de adequação a normas de qualidade. Aspectos Fundamentais e Avançadas da Tecnologia de Medição por Coordenadas Um dos aspectos principais da metrologia dimensional nos processos de fabricação é verificar se a peça produzida atende aos requisitos funcionais e geométricos estabelecidos em projeto. Esses…

MEDIÇÃO TRIDIMENSIONAL Índice Princípios de Medição Tridimensionais 3 Potencialidade e Presença / Aplicação na Indústria 4 Máquina de Medir por Coordenadas 5 Tipos e tamanhos de Máquinas de medir por Coordenadas 8 O Procedimento de medição por Coordenadas 9 A Técnica de Construção de elementos Geométricos 11 Medição programada 12 Erros e Incertezas em Medição Tridimensionais 13 …

Sistema de ajuste ABNT — Sistemas furo-base e eixo-base Medidas: Medida Nominal: Indica o tamanho e a diferença referente. Medida Real: Medida determinada pela medição com instrumento, está sujeita a erros. Medida de Ajuste: É a medida nominal acrescida de uma abreviatura normalizada, destinada a acoplamentos. Medidas Limites: São as medida máximas e mínimas, onde a máxima é a maior medida limite e a mínima a menor medida limite de uma peça. Diferenças ou afastamentos: Diferença:…

Rugosidade As superfícies dos componentes mecânicos devem ser adequadas ao tipo de função que exercem. A rugosidade (erros microgeométricos) é o conjunto de irregularidades, isto é, pequenas saliências (picos) e reentrâncias (vales) que caracterizam uma superfície. Essas irregularidades podem ser avaliadas com aparelhos eletrônicos, a exemplo do rugosímetro,aparelho este que será objeto de estudo posteriormente. A rugosidade desempenha um papel importante no comportamento dos componentes…

superfícies de bom acabamento superficial (baixa rugosidade), com que outras finalidades se adota o processo de retificação em peças metálicas? PRECISÃO DIMENSIONAL PRECISÃO GEOMÉTRICA ELIMINAÇÃO DE DEFEITOS SUPERFICIAIS (trincas, deformações, oxidação, etc.) REFERENCIAMENTO DA PEÇA (para operações posteriores) QUESTÃO 2 Classifique os processos de retificação segundo a superfície da peça retificada, preenchendo o fluxograma abaixo: (OBS.: As letras nas células são as…

Conclusão……………………………………………………………………..…………10 Referências………………………………………………………………………………11 1. INTRODUÇÃO Devido ao intensivo desenvolvimento tecnológico nos processos industriais, destacando-se o surgimento dos centros de usinagem com comando numérico, paralelamente, refinaram-se as exigências quanto à conformidade geométrica dos componentes de sistemas mecânicos resultando em especificações mais severas de projeto, de modo a garantir um elevado desempenho funcional dos mesmos. A…