Forno eletrico

A nitretação de metais é um processo que permite alterar as propriedades de dureza superficial, desgaste, corrosão e resistência térmica do material. São utilizados, por ordem de importância, no tratamento de metais ferrosos, metais refratários e, mais recentemente, de alumínio. O processo de nitretação de superfícies se aplica, entre outras, à indústria mecânica, automotiva, hidráulica, de deformação de metais, forjaria, siderúrgica, biomédica e alimentação. O processo é utilizado no tratamento de moldes de injeção de plásticos, de peças automotivas (válvulas, engrenagens, pistões etc.), moldes de extrusão de alumínio, ferramentas de corte e usinagem de metais, punções de matrizes para corte em geral, tratamento de próteses etc. Nas últimas duas décadas tem havido progressos na tecnologia utilizada nos processos de tratamentos superficiais, principalmente com o desenvolvimento do método de nitretação por plasma em forno a vácuo e métodos de implantação iônica. O tratamento termoquímico por plasma oferece diversas vantagens quando comparado aos métodos tradicionais de nitretação por banho de sal ou nitretação gasosa. Estudos realizados recentemente, comparando vários métodos de nitretação, mostram que é possível melhorar sensivelmente as propriedades metalúrgicas dos metais, utilizando a implantação com feixe de íons e a nitretação com plasma intensificado (AU)A nitretação de metais é um processo que permite alterar as propriedades de dureza superficial, desgaste,…

Produtividade Professor: Michel Jorge Aluna: Renata Alves de Souza Estudo de caso: INTERCOMMERCE 1. Qual é a importância das informações geradas pelo sistema de automação comercial de uma empresa varejista? Pode trazer um diferencial para as organizações que souberem utilizá-la de forma... 775 Palavras 4 Páginas Injeção Eletrônica de Combustível que nos modernos sistemas isso é feito de maneira extremamente precisa. Embora pareça complicado à primeira vista, o sistema é simples.…

mecânica. Vários métodos são usados na produção de peças plásticas como extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro, calandragem, rotomoldagem, entre outros. Em seguida serão descritos resumidamente dois desses métodos: moldagem por injeção e moldagem por sopro. Moldagem Por Injeção O processo de moldagem por injeção consiste essencialmente no amolecimento do material num cilindro aquecido e sua conseqüente injeção em alta pressão para o interior de um molde relativamente…

seguida de conformação mecânica. Vários métodos são usados na produção de peças plásticas como extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro, calandragem, rotomoldagem, entre outros. Em seguida serão descritos resumidamente dois desses métodos: moldagem por injeção e moldagem por sopro. Moldagem Por Injeção O processo de moldagem por injeção consiste essencialmente no amolecimento do material num cilindro aquecido e sua conseqüente injeção em alta pressão para o interior de um…

MOLDES DE INJEÇÃO DE ALUMINIO FUNDIÇÃO O processo de fundição é definido como o conjunto de atividades requeridas para dar forma aos materiais por meio da sua fusão, consequente liquefação e seu escoamento ou vazamento para moldes adequados e posterior solidificação. Os métodos de fundição são muito antigos, sua importância é fundamental para o crescimento tecnológico desde os primórdios da humanidade. Seu aperfeiçoamento é contínuo, partindo desde pequenas peças…

servem às mais diferentes aplicações. É utilizando os princípios da polimerização que se torna possível obter produtos das mais variadas formas, e com um grau elevado de qualidade e acabamento. No entanto, para ocorrer tal fenômeno é necessário um meio de processamento de matéria prima no intuito de obtenção de produto ou componente acabado, que atenda as exigências necessárias. Este meio de processamento nada mais é que o processo de injeção realizado pela injetora, onde otimização,…

Melhoria em molde de Injeção de Alumínio Fundido sob pressão OBJETIVO: Aumentar a vida útil do molde (redução do desgaste, redução da afinidade aço/alumínio, o desgaste químico, devido à corrosão intergranular pela difusão de alumínio no aço). O Processo de Injeção de Alumínio sob pressão e o molde O processo de fundição sob pressão de alumínio exige que o ferramental (moldes, matrizes e seus componentes) suporte enormes esforços, fazendo com que especial atenção seja dada…

asp Por: ADRIANO FRANCISCO REINERT Estudo da fase de recalque no processamento por injeção de polímeros termoplásticos Na moldagem por injeção, diversas variáveis de processo interferem no bom desempenho do produto final. Os recursos da máquina injetora possibilitam regular algumas destas variáveis, sendo que a fase de recalque tem a maior influência na obtenção das características funcionais ideais para o produto injetado, principalmente no que diz respeito à sua…

conformes................................................................ 18 3.4 - Exemplo de não conformidades em peças plástica................................... Error: Reference source not found9 4 - Moldes de Injeção 23 4.1 - Molde de uma cavidade............................................................................. 24 5. Rebarbas 25 5.1 - Coleta de dados do produto não-conforme................................................... 26 5.2 - A aprovação para confecção da…

MÉTODO DE FABRICAÇÃO E DIMENSIONAMENTO DE UM MOLDE DE INJEÇÃO PLÁSTICA UTILIZANDO BUCHA QUENTE CURITIBA 2014 RESUMO LISTA DE FIGURAS FIGURA 1 – COMPONENTES PRINCIPAIS DE UMA MÁQUINA INJETORA ........... 3 FIGURA 2 - MÁQUINA INJETORA - PARAFUSO INJETOR ...................................... 4 FIGURA 3 - CICLO DE MOLDAGEM PROCESSO DE INJEÇÃO .............................. 5 FIGURA 4 – MATERIAL PLÁSTICO PENETRANDO NA CAVIDADE DO MOLDE .... 6 FIGURA 5 – ESQUEMA CONJUNTO…