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Fatores-chave e métricas da cadeia de suprimentos

Esboço

• fatores‐chave de desempenho da cadeia de suprimentos; • modelo para estruturação de fatores‐chave; • instalações; • estoque; • transporte; • informação; • sourcing; • precificação (pricing); e • obstáculos para alcançar o alinhamento.

Quais são os fatores-chave de desempenho para a gestão da cadeia de suprimentos?

Nós vamosver hoje fatores-chaves Logísticos e fatores-chave interfuncionais

Fatores-chave Logísticos
•Instalações
• locais onde estoque é armazenado, montado ou fabricado • locais de produção e locais de armazenamento

Amazon.com

Centro de distribuição (Amazon)

Fatores-chave Logísticos
•Estoque
• Matérias‐primas, trabalho em processo, produtos acabados dentro  de uma cadeia •Políticas de estoque

Onde estão os estoques da Sadia?

Fatores-chave Logísticos

• Transporte • Mover estoque de um ponto a outro em uma cadeia de suprimentos • Combinações de modos de transporte e rotas

Fatores-chave Interfuncionais
• Informação
• Dados e análise de estoque, transporte e instalações pela cadeia de suprimentos • Potencialmente o maior fator‐chave doDesempenho  da cadeia de suprimentos

Fatores-chave Interfuncionais
• Sourcing
• Funções realizadas por uma empresa e funções que são terceirizadas

Fatores-chave Interfuncionais


Precificação
• Preço associado a bens e serviços fornecidos por uma empresa à cadeia

Modelo para estruturação de fatores-chave

Instalações
• Papel na cadeia de suprimentos
• O “onde” da cadeia de suprimentos •Manufatura ou armazenamento (depósitos)

• Papel na estratégia competitiva
• Economias de escala (prioridade na eficiência) • Maior número de instalações menores (prioridade na responsividade)

Possuem instalações de manufatura em cada mercado importante(Melhora a responsividade). Isto também proporciona proteção contra flutuação de moeda e barreiras comerciais. A Honda ainda possui fábricas flexíveis o que ajudou noano de 2008.

Componentes de decisões de instalações


Localização
• Centralização (eficiência) versus descentralização (responsividade); e • Outros fatores a considerar (p.e., proximidade com clientes, custos, mão de obra etc.)

• • • •

Capacidade (flexibilidade versus eficiência) Metodologia de manufatura (foco no produto versus processo)Metodologia de armazenamento (armazenamento de item, armazenamento em lote,  cross‐docking) Dilema geral: responsividade versus eficiência

Estoque: papel na cadeia de suprimentos


Existe pelo descompasso entre oferta e demanda Fonte de custo e impacto sobre a responsividade Impacto sobre: • Tempo de fluxo de material: tempo decorrido entre o ponto em que o material entra na  cadeia de suprimentos até o ponto em que ele sai; e • Vazão: •Velocidade com que as vendas ocorrem; • E = VT (Lei de Little); • E = estoque; V = vazão; T = tempo de fluxo; • exemplo; e • Estoque e vazão são “sinônimos” em uma cadeia de suprimentos.





Estoque: Papel na estratégia competitiva



Se a responsividade é uma prioridade competitiva, uma empresa pode localizar grandes  quantidades de estoque mais próximas ao cliente.Se o custo é mais importante, o estoque pode ser reduzido para tornar a empresa mais  eficiente. Dilema: responsividade versus eficiência. Exemplo 3.2: Nordstrom.







Componentes de decisões de estoque
• Estoque cíclico • Quantidade média de estoque usada para atender à demanda entre as remessas do 

fornecedor; e
• Depende do tamanho do lote. • Estoque de segurança •O estoque é mantido caso a demanda ultrapasse a expectativa; e • Os custos de manter muito estoque versus custo de perder vendas. • Estoque sazonal • Estoque criado para combater variabilidade previsível na demanda; e • O custo para manter estoque adicional versus custo de produção flexível. • Dilema geral: responsividade versus eficiência • Mais estoque: maior responsividade, com maior custo; ou •...
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