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UNIVERSIDADE DO ESTADO DE SANTA CATARINA – UDESC
CENTRO DE EDUCAÇÃO DO PLANALTO NORTE – CEPLAN
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO – HABILITAÇÃO EM MECÂNICA
SISTEMAS PRODUTIVOS III (7SPR303) – 7ª FASE

4. Sistemas de Manufatura

Moacyr Carlos Possan Junior

Tópicos
4. Sistemas de Manufatura
4.1. Introdução aos Sistemas de Manufatura.
4.1.1. Componentes de um Sistema de Manufatura.
4.1.2. Esquemade Classificação para Sistemas de
Manufatura.
4.1.3. Resumo do Esquema de Classificação.

4.2. Células de Manufatura com uma Estação.
4.2.1. Células Operadas com uma Estação.
4.2.2. Células Automatizadas com uma Estação.
4.2.3. Aplicações de Células com uma Estação.
4.2.4. Análise de Sistemas com uma Estação.

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Tópicos
4.3. Linhas de Montagem Manuais.
4.3.1. Aspectos Básicos dasLinhas de Montagem
Manuais.
4.3.2. Design For Assembly (DFA).
4.3.3. Introdução à Análise das Linhas de Montagem
de Modelo Único.
4.3.4. Algoritmos de Balanceamento de Linha.
4.3.5. Linhas de Montagem de Modelo Misto.
4.3.6. Outras Considerações sobre o Projeto de Linha
de Montagem.
4.3.7. Sistemas Alternativos de Montagem.

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Tópicos
4.4. Linhas de Produção Automatizadas.
4.4.1.Princípios Fundamentais das Linhas de
Produção Automatizadas.
4.4.2. Aplicações de Linhas de Produção
Automatizadas.
4.4.3. Análise de Linhas de Transferência.

4.5. Sistemas de Montagem Automatizados.
4.5.1. Fundamentos dos Sistemas de Montagem
Automatizados.
4.5.2. Introdução à Análise Quantitativa dos Sistemas
de Montagem.

4

Tópicos
4.6. Manufatura Celular.
4.6.1. Famílias dePeças.
4.6.2. Classificação e Codificação de Peças.
4.6.3. Análise do Fluxo de Produção.
4.6.4. Manufatura Celular.
4.6.5. Aplicações da Tecnologia de Grupo.

4.7. Sistemas Flexíveis de Manufatura (FMS).
4.7.1. O que é um Sistema Flexível de Manufatura?
4.7.2. Componentes do FMS.
4.7.3. Aplicações e Vantagens do FMS.
4.7.4. Aspectos de Planejamento e Implementação do
FMS.

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4.Sistemas de Manufatura
4.1. Introdução aos Sistemas de Manufatura.
4.1.1. Componentes de um Sistema de Manufatura.
4.1.2. Esquema de Classificação para Sistemas de
Manufatura.
4.1.3. Resumo do Esquema de Classificação.

Fonte: http://ocw.mit.edu
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4.1. Introdução aos Sistemas de Manufatura
Sistema de manufatura é definido como uma coleção de equipamentos
e recursos humanos integrados,cuja função é realizar uma ou mais
operações de processamento e/ou montagem na matéria-prima, na
peça ou em um conjunto inicial de peças.
O equipamento integrado inclui máquinas e ferramentas de produção,
dispositivos de manuseio de material e de posicionamento de trabalho
e sistemas de computadores.
Os recursos humanos são necessários em tempo integral ou
periodicamente para manter osistema em operação. No sistema de
manufatura, o trabalho de agregação de valor é realizado nas peças e
nos produtos.

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4.1. Introdução aos Sistemas de Manufatura
A posição do sistema de manufatura no sistema de produção como um
todo é vista na figura 4.1.

Figura 4.1

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4.1. Introdução aos Sistemas de Manufatura
Os exemplos de sistemas de manufatura a serem estudados aqui são:•

Célula com uma estação. Comumente um trabalhador cuida de uma
máquina de produção que opera no ciclo semiautomático.



Agrupamento de máquina. Um trabalhador cuida de um grupo de
máquinas semiautomáticas.



Linha de montagem manual. Consiste em uma série de estações de
trabalho na qual operações de montagem são realizadas de modo a
construir gradualmente o produto, como umautomóvel.



Linha de transferência automatizada. Consiste em uma série de
estações de trabalho automatizadas que realizam operações de
processamento, como usinagem.



Sistema de montagem automatizado. Realiza uma sequência de
operações de montagem automatizadas ou mecanizadas.

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4.1. Introdução aos Sistemas de Manufatura


Células de máquinas. Série de máquinas de...
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