Smed

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  • Publicado : 26 de setembro de 2012
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RESUMO

O SMED (Single-Minute Exchange of Die ou único minuto no setup) tem por objetivo reduzir o tempo de preparação (setup) de equipamentos, minimizando períodos não produtivos, onde temos como grande exemplo a Formula 1, que consegue fazer a substituição de pneus ou outras peças de seus carros em segundos. Como consequência, é possível a redução do tamanho dos lotes de produção. O SMEDfundamenta-se em técnicas que enfatizam o trabalho cooperativo em equipe e a proposição de formas criativas de melhoria de processos. Este artigo apresenta uma proposta metodológica para o SMED. Um estudo de caso realizado na indústria de injeção de plásticos mostra a metodologia proposta.


Palavras-chave: troca rápida de ferramentas, SMED, setup, Formula 1.SUMÁRIO


1. INTRODUÇÃO ........................................................................................................... 06
2. REFERENCIAL TEÓRICO ........................................................................................ 07
3. METODOLOGIA ........................................................................................................ 11
4.AMOSTRAGEM ......................................................................................................... 12
5. CONCLUSÃO ............................................................................................................. 18
6. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ......................................................................... 19INTRODUÇÃO

O SMED pode ser descrito como uma metodologia para redução dos setups, possibilitando a produção em pequenos lotes. A utilização do SMED ajuda na redução dos tempos de atravessamento (lead times), possibilitando à empresa resposta rápida diante das mudanças do mercado e pequenos lotes de fabricação, o que geralmente exige baixos investimentos no processoprodutivo (SHINGO, 2000). Além disso, a TRF reduz a incidência de erros na regulagem dos equipamentos (HARMON & PETERSON, 1991).
A redução do tempo gasto em setup é condição necessária para diminuir o custo unitário de preparação. Tal redução é importante por três razões (HARMON & PETERSON, 1991): Diminuição dos estoques, pois podem ser trabalhado com lotes de fabricação menores, com o SMED o setupfica padronizado diminuindo assim a quantidade de erros nas trocas de ferramentas e com a redução do tempo de setup teremos um aumento do tempo de operação da ferramenta. A TRF é essencial para a obtenção das qualidades necessárias à manutenção da estratégia competitiva das empresas em relação aos clientes e mercados e, principalmente, para atingir uma produção just in time, em que tais qualidadesdependem da redução do lead time. A redução do lead time depende da redução dos estoques intermediários, da sincronização da produção e do tamanho dos lotes de fabricação. A redução do tamanho dos lotes é função da redução dos tempos de setup, isto é, possui elevado grau de dependência na TRF. Neste trabalho, é descrita uma metodologia genérica para implantação da TRF, elaborada a partir de revisãode literatura e considerações de caráter prático, derivadas de testes em campo.
O estágio preparatório é o primeiro passo para as ações voltadas à definição das estratégias de implantação do SMED, assim como da análise e da avaliação do processo atual. O estágio operacional consiste na aplicação prática das metodologias propostas para SMED, buscando um procedimento que possa ser aplicado demaneira genérica, independente do ramo de atuação e das características de cada empresa. O último estágio, de comprovação, consiste na consolidação das estratégias e das técnicas utilizadas na implantação do SMED. A partir desse estágio, o ambiente deve estar preparado para ações de continuidade voltadas à redução do tempo de setup, no que se refere a novos projetos de produtos e processos.
A...
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