Smed

FEPI- Centro universitário de Itajubá
Trabalho de Conclusão de Curso – Engenharia de Produção – Ano 2012 Aplicação do método SMED com auxílio de ferramentas do Lean manufacturing em uma empresa do setor Automotivo Lucas Fernandes Ribeiro Orientador: Andre Wagner
Co-orientador: Rafael Miranda
Resumo
Atualmente as empresas buscam fornecer seus produtos com qualidade e rapidez (Just-in-Time), e para que isso seja possível é necessário combater os desperdícios que atrasam a fabricação dos produtos, visando o aumento da capacidade produtiva e a melhor utilização dos recursos disponíveis. Sendo assim, o tempo de troca de ferramentas é parte critica do sistema, pois não agrega valor ao produto e utiliza os recursos disponíveis. Para a eliminação desse desperdício, o SMED (Single Minute Exchange of Die) surge como uma alternativa da produção enxuta maximizando tempos e ações que agregam valor e minimizando períodos improdutivos. Essa metodologia destaca a divisão e a melhoria de elementos do setup interno e externo. O presente trabalho tem como finalidade a diminuição do tempo de troca de ferramentas em uma linha de produção de uma indústria de peças automotivas (chicotes elétricos), com o auxilio de técnicas de Lean manufacturing. A redução desse tempo é importante, pois diminui a necessidade de estoques intermediários (WIP: Work In Process), aumenta a flexibilidade da produção, e possibilita a obtenção de respostas rápidas para a melhoria contínua (Kaizen).
Palavras chave: Lean manufacturing, WIP, Setup, Shigeo Shingo, SMED.

1 Introdução Nas últimas décadas houve um grande aumento na quantidade de produtos fabricados em todo o mundo, sobretudo nas empresas automobilísticas, que para continuarem competitivas no mercado empregaram a metodologia da produção enxuta, focalizando na diminuição dos desperdícios para a consequente redução dos custos. E com a utilização dessa metodologia também é possível assegurar a qualidade, baixos níveis de estoque,