Smed

. Mínimo Tempo de Paragem . Mínimo Tempo de Mudança .

. MÁXIMA PERFORMANCE .
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SMED – Single-Minute Exchange of Die

A SUA EMPRESA ESTÁ PRONTA PARA COMPETIR?

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2

Conjuntura Actual

Maior variedade de produtos Mais concorrência Pressão para

REDUÇÃO DE CUSTOS PRODUTIVOS
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Conjuntura Actual »»

Necessidades Redobradas
Pressão para

REDUÇÃO DE CUSTOS PRODUTIVOS

Mudanças de fabrico (setups) mais

Produção de

rápidos e em maior número

LOTES MAIS PEQUENOS

REDUÇÃO DE STOCKS em toda a cadeia logística

COMO REDUZIR AO MÁXIMO O TEMPO DE DURAÇÃO DOS SETUPS,
AUMENTANDO A PRODUTIVIDADE E ELEVANDO A PERFORMANCE?

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SMED – Single-Minute Exchange of Die
QUAIS AS PRINCIPAIS VANTAGENS?

O QUE É?
Ferramenta Lean orientada para a

1. Redução dos custos de paragem

redução dos desperdícios associados

do equipamento;

ao processo produtivo, sobretudo o

2. Produção

tempo de paragem dos Setups.

em

pequenos

lotes,

eliminando os custos associados aos stocks. COMO IMPLEMENTAR?
A implementação da metodologia SMED deve ser efectuada por profissionais devidamente qualificados e com experiência comprovada na matéria. A UPMAN trabalha com os seus

clientes em regime de grande proximidade e confiança na aplicação desta ferramenta.
»» COMO O FAZEMOS?

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SMED – Single-Minute Exchange of Die
COMO O FAZEMOS?

CONCRETIZAMOS REDUÇÕES

1. Estudamos o método actual;
2. Separamos as actividades

externas das internas;
3. Transformamos as actividades internas em externas;

4. Reduzimos e eliminamos actividades internas;

- 20 a 40% no Lead Time de Produção;
- 25 a 50% de Stock Intermédio;

5. Melhoramos actividades

- 50 a 90% no Tempo de Setup.

externas.

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