6 Sigma

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IV Evento de Melhoria Focalizada

Projeto:
Redução de Horas Extras na Manutenção da CS-Ba

Líder : Erick Bahia

Projeto:
Identificação do Problema
D M A I C

Nos últimos anos, observou-se um aumento significativo dos custos com manutenção provenientes de serviços em regime de hora extra. A redução de horas extras sempre foi prioridade para qualquer organização, já que este indicadornão pode ser contemplado como custo fixo e, portanto, indesejável para qualquer gestão financeira.

KPI Custo de Hora Extra Histórico
Gasto com Horas extras de Manutenção (ABB). 2007: R$ 276M 2008: R$ 297M
0
O bserv ed P erformance P P M < LS L * P P M > U S L 583333,33 P P M Total 583333,33 E xp. PPM PPM PPM P rocess Data LS L * Target * USL 20000 S ample M ean 25755,4 S ample N 12 S tDev(Within) 9649,62 S tDev (O v erall) 12328,1

Process Capability of Custo
USL Within Ov erall
P otential (Within) C apability Cp * C PL * C P U -0,20 C pk -0,20 O v erall C apability Pp PPL PPU P pk C pm * * -0,16 -0,16 *

10000 20000 30000 40000 50000
E xp. O v erall P erformance P P M < LS L * P P M > U S L 679695,69 P P M Total 679695,69

Within P erformance < LS L * > U S L 724557,58Total 724557,58

68% probabilidade Custo > R$ 20.000

Projeto:
Impacto Financeiro do Projeto
Captura prevista: 80 M/ano (27%)
D M A I C

Captura real: Custo Evitado

Realizado 2009: 78 M/ano
Ref.: Jul-Dez/2009

Ganho Anualizado 150 M/ano

Projeto:
Equipe
Manutenção
D M A I C

Erick

Alexandrino

Israel

Wagner

Jorge Ferreira

Confiabilidade

Marcos BittencourtDarlyana

Takeo

Flávia

Operação

Geraldo Aprígio

Jorge Cruz

Metodologia
D M A I C

Mapa do Processo

Espinha de Peixe

Diagrama Causa Efeito

Matriz Esforço Impacto

06 X´s

14 X´s

17 X´s
Principais Xs identificados

17 X´s

- Alta Degradação da Planta e micro-clima agressivo - Alto Índice de Prioridade 1 e 2 - Falta de sobressalentes - Atraso na liberaçãode serviços

Análise
D
Pareto Chart of Espec
300000 250000 200000 60 150000 40 100000 50000 0 Espec Custo Esp Percent Cum % 20 Percent 100

M

A

I

C

80

Custo Esp

Mecânica e Caldeiraria representaram 84,5% do custo de HE em 2008.

0 MEC 151600 50.9 50.9 CAL 99731 33.5 84.5 INST 26271 8.8 93.3 ELE 19971 6.7 100.0

Bad Actors - Mecânica 2008
30.000,00 80,0
25.000,00Bad Actors - Caldeiraria 2008
100,0 90,0 20.000,00

69,1
25.000,00 20.000,00 15.000,00

48,3 42,4 34,4 26,4 17,3

53,1

57,7

61,7

65,4

70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0
5.000,00 10.000,00

76,3 64,9 68,9 72,8

80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0

15.000,00

48,8 40,9 32,2 23,5

55,1

60,3

10.000,00 5.000,00 0,00

/B /C /7 02

F22 P20 0 05 1A/ B/ CF -2 70 1 C /D /E B om ba s H G C -2 30 1 A/ C

-2 05 0B

C -9 31

5S P -5 06 -A /B

0,00

0,0

Trocadores de Placa

F-701/702

T-801-A

F-2501/2/3

F-2401/2/3

R-401/405

N-101-A/B

C70 1A

C-2301

H-911

F-220

P

Ações
D M A I C

Plano de Ação
Principais Ações - Emitir diariamente lista de notas de prioridade 1 e 2 para avaliação e correção aos TM´s -OK - Semanalmente identificar evolução da temperatura dos trocadores - OK - Mapeamento dos equipamentos críticos na planta - OK - Substituição de trechos de tubulações de produtos críticos – Em and. - Criação de ordens padrões com seus respectivos materiais – Em and. - Controle dos equipamentos em oficina – OK - Criação do plano de lubrificação - OK

Ações
D M A I C

Criação de plano demanutenção preventiva (limpeza) e inspeção nas linhas do forno de mercúrio.

Controle (Principais Medidas)
D M A I C

Programação do dia seguinte e relatório diário de manutenção (RDM) - X3: Alto Índice de Prioridade 1 e 2 - X5: Atraso na liberação de serviços
ORDEM
CALDEIRARIA 9229946 BA02-F-2403 9238059 BA02-P-20061 A CALDEIRARIA RI´S 9143203 BA02-SCT-2095 9219515 BA02-SCT-2101 9219494...
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