Sistema De Manufatura Celular Vantagens E Desvantagens

grande, mas o tamanho do lote dos componentes para o item final pode variar de pequeno a muito grande. Vantagens • O transporte de unidades montadas é reduzido; • Não é afetado por mudanças nos produtos; • Não requer estudo muito custoso. Layout funcional ou por processo No layout funcional, máquinas-ferramentas são agrupadas funcionalmente de acordo com o tipo geral de processo de manufatura : tornos em um departamento, furadeiras em outro, injetoras de plástico em outro e assim…

pequenos pormenores de forma adequada 2. OBEDIÊNCIA AO FLUXO DAS OPERAÇÕES – Obedecer as exigências das operações de maneira que homens, materiais e equipamentos se movem em fluxo contínuo, organizado e de acordo com a sequência lógica do processo de manufatura ou serviço. 3. MÍNIMA DISTÂNCIA – Reduzir ao mínimo as distâncias entre as operações para evitar esforços inúteis, confusões e custos. 4. RACIONALIZAÇÃO DE ESPAÇO - Utilizar da melhor maneira o espaço e se possível as 3 dimensões.…

tipos de arranjo físico devem ser classificados da seguinte forma: Arranjo por produto ou por linha] Arranjo por processo ou funcional Arranjo Celular ou misto Arranjo por posição fixa Matins e Laugeni (2005, p. 138), fazem uma classificação resumida dessas modalidades, "Os tipos principais de layout são: por processo ou funcional, em linha, celular, por posição fixa e combinados". No arranjo por produtos ou linha, as máquinas, os equipamentos e as estações da linha de…

Just in time “Just in time é um sistema que tem por objetivo produzir a quantidade demandada a uma qualidade perfeita, sem excesso e de forma rápida, tranportando o produto para o lugar certo no tempo desejado” (Hall, R. W., 1983). O Just in time, também conhecido como JIT, é uma proposta de reorganização do ambiente produtivo assentada no entendimento de que a eliminação de desperdícios visa o melhoramento contínuo dos processos de produçãoSurgimento O Just In Time surgiu no…

XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A integração de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentável. Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008 ESTUDO DO ARRANJO FÍSICO DE UMA PANIFICADORA Fernando Lage Bicalho Júnior (UFV) fernando_epr@yahoo.com.br Ricardo Henrique Calazans Toledo (UFV) calazans@ufv.br André Duelli Araújo (UFV) andre_duelli@vicosa.ufv.br José Geraldo Vidal Vieira (UFV) jose.geraldo.vieira@poli.usp.br Com as exigências do…

relevância nas organizações, haja vista que as estratégias estabelecidas para está área podem ser capazes de prognosticar a sobrevivência de suas instituições, sabendo disso o presente estudo tem como função analisar os seguintes métodos de produção: O sistema Ford, idealizado pelo fundador da Ford Motor Company, Henry Ford (1863 – 1947) foi revolucionário para época, pois pela primeira vez o bem estar social foi levado em conta para se atingir o sucesso financeiro. Mas segundo os…

Latin America Component Sales School (2005). Green Belt Especialista em Automação Industrial (2005). Experiência Profissional Consultor em gestão de projetos e integração de sistemas de controle e automação industrial (2014). Instrutor do curso de automação industrial pelo Senai (2014). Integrador de sistemas de automação pela Energy Tecnologia (2000 até 2010). Simultaneamente, representante dos distribuidores Rockwell Automation (2002 até 2008). Docente do curso de…

Faculdade Engenharia de Sorocaba Sistemas de Manufatura A maioria das operações produz tanto produtos como serviços. Os processos de transformação podem ser de vários tipos: • *Resumo Livro SLACK - Cap. 1_2_3 & 7 1) ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO • Bibliografia Básica: SLACK, Nigel, CHAMBERS,Stuart, JOHNSTON, Robert - Administração da Produção_ Capítulo 1_: ATLAS, 2ª edição de 2002 A Administração da Produção ou Administração de operações é a função administrativa responsável pelo estudo…

1. Conceito A estrutura de produção é o agrupamento de operações produtivas. No ambiente da manufatura, isto se caracteriza pelo layout industrial. Seu projeto tem um significante impacto na performance dos sistemas de manufatura e afeta diretamente os resultados da empresa, sendo decisivo pra a sobrevivência no mercado competitivo mundial (YANG et AL., 200; CANEN e WLLIANMSON, 1998; DHONDT e BENDERS, 1998). O layout é, de acordo com Lee (1988), a essência de uma produção eficiente,…

atualmente como arranjo físico funcional, por processo ou departamental (OLIVERIO, 1985, p.174). http://jornale.com.br/mirian/wp-content/uploads/2009/04/logistica1.png Vantagens:  Alta flexibilidade de mix de produtos;  Baixo risco de interrupção no processo;  Fácil supervisão de equipamentos e instalações. Desvantagens:  A utilização de máquinas e mão-de-obra pode ser baixa;  A produção pode se tornar complexa e de difícil supervisão;  Há o risco de altos…