Laminação Conclusao

material a ser deformada. Ao passar entre os cilindros, o metal sofre uma deformação plástica, a espessura é reduzida e o comprimento e a largura são aumentados. A laminagem divide-se em 2 grandes ramos: * Laminação de produtos planos * Laminação de produtos não planos. Laminação de produtos planos O objectivo é produzir chapas de determinada espessura a partir de chapas mais grossas, ou de blocos ou lingotes. A redução é progressiva, em vários passes e sempre num mesmo…

“208 Tecnol. Metal. Mater. Miner., São Paulo, v. 8, n. 3, p. 208-214, jul.-set. 2011 1 Engenheiro Metalúrgico, Engenheiro de Desenvolvimento da Gerência de Processos de Laminação, Companhia Siderúrgica Nacional – CSN, Rod. Lucio Meira, Km 5001, Vila Sta. Cecilia, Cep 27260-390, Volta Redonda, RJ, Brasil. E-mail: Willian.costa@csn.com.br 2 Engenheiro Metalúrgico, MSc Engenheiro de Processo da Gerência Geral de Folhas Metálicas, Companhia Siderúrgica Nacional – CSN, Rod. Lucio Meira,…

recuperação em estruturas offshore podem ser vistos na Figura 1 (a) e (b). (a) (b) Figura 1 – Soldagem subaquática úmida para reparos em componentes de estruturas offshore. Estrutura danificada (a) e estrutura após o reparo (b). Laminação a quente A laminação a quente caracteriza em modificar a seção de uma barra de metal pela passagem entre cilindros deixando entre eles uma distância menor do que a espessura inicial da barra.Isto ocorre através do arrastamento do produto…

SEMESTRE TRABALHO DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II ANHANGUERA EDUCACIONAL TRABALHO DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA Disciplina: Processos de Fabricação II OBJETIVO: Conhecer e entender os processos de Conformação Mecânica, Forjamento, Laminação e Extrusão. Os processos de conformação mecânica são processos de fabricação que empregam a deformação plástica de um corpo metálico, mantendo sua massa e integridade. APRESENTAÇÃO: Por mais simples que a peça…

5.2.3 Perfil de Chapas Soldadas.............................................................................6 5.2.4 Perfil Calandrado..........................................................................................7 6 Conclusão.......................................................................................................................8 1. Resumo O objetivo do presente trabalho é expor o processo de

flecha especificada de 13 mm. Relatório de avaliação do desempenho de fabricação na laminação de tiras a quente. Objetivo : Apresentar os resultados da laminação deste produto com tolerância de aplainamento de 13 mm. HISTÓRICO A fabricação de bobinas de piso no LTQ, exige condições especiais de processamento tais como : utilização somente de 5 cadeiras do LTQ, alta carga de laminação na ultima cadeira para garantia do relevo; minimização dos controles de…

concentração: Siderurgia; Laminação; Processo Mecânico; Bobinas. Orientador: Prof.: FABRICIO JOSE DE OLIVEIRA SANTOS Coronel Fabriciano, 16 de Maio de 2011 LISTA DE FIGURAS Figura 1 – Linha de decapagem da usina Vega do sul-------------------------------------------------11 Figura 2 – Linha de decapagem da usina Vega do sul----------------------------------------------------12 Figura 3 – Esquema da linha de decapagem e…

................................................ |13 | |3.2.1. | PROCESSOS ENVOLVIDOS ......................................................................... |14 | |3.2.1.1. |LAMINAÇÃO .................................................................................................... |14 | |3.2.1.2. |TREFILAÇÃO .................................................................................................

seu processo produtivo são: Integradas - que operam as três fases básicas: redução, refino e laminação. Nas usinas integradas clássicas prevalece o carvão mineral. Semi-integradas (mini-mills) - que operam duas fases: refino e laminação. Estas usinas partem de ferro gusa, ferro esponja ou sucata metálica adquiridos de terceiros para transformá-los em aço em aciarias elétricas e sua posterior laminação. O destaque neste tipo de usina cabe à utilização da sucata. Usinas integradas…

A Companhia Siderúrgica Nacional é uma usina que atua desde o processamento das matérias-primas do aço até a laminação das chapas metálicas. Ou seja, é responsável por todo o processo de produção do aço. Tal processo envolve o recebimento da matéria-prima, a coqueria, a sinterização, a conversão dos minérios no alto-forno em ferro-gusa, a aciaria, o lingotamento contínuo e a laminação. Após os procedimentos, o aço pode ser armazenado para as futuras aplicações ou passar por setores responsáveis