Exercício Kanban

SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM LOGÍSTICA DISCIPLINA:ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS PERÍODO LETIVO: 2º SEMESTRE 2012 TAUBATÉ – SP Sumário Etapa 01 1.0 - Atividades em Administração de materiais Etapa 02 2.0 - MRP / Just-in-Time / Kanban Etapa 03 3.0 -EDI da empresa Relatórios e formulários Etapa 04 4.0 Equipamentos de movimentação 5.0 Relatório final 6.0 Bibliografia Etapa 01 Atividades desenvolvidas em administração de materiais …

Avaliação a Distância – AD1 Disciplina: História do Pensamento Administrativo 1. Explique os conceitos centrais do Toyotismo: Kaisen, Nenko, Kanban e just in time. R: Kaisen (Kaizen): Se refere ao aperfeiçoamento contínuo e permanente dos trabalhadores, buscando o envolvimento de todos os trabalhadores sem a necessidade de grandes investimentos. A combinação da experiência de cada um é contribui para fazer esses aperfeiçoamentos. Nenko: É um sistema de pagamento de salário que se baseia na

.................................................................................................................... 14 VSM – Mapeamento do Fluxo Valor ........................................................................................... 14 Kanban......................................................................................................................................... 16 5 S’s ....................................................................................................

Técnicos; • Medição do Desempenho de Um Sistema de Produção; • Métodos de Gestão de Projectos; • Gestão da Fábrica pelos Constragimentos; • Do Just-in-Time à Lean Management e ao Six sigma; • A Supply Chain; • Método Kanban; • MRP II; • Gestão da Produção e sistema de informação; • Implementação de um projecto de gestão industrial. 2 Evolução da Competitividade da Empresa 3 1. Evolução da competitividade da Empresa 3…

Sistema kanban de abastecimento 455 456 Administração da Produção (Operações industriais e de serviços) dendo ser cartões kanban de requisição interna ou de requisição externa à empresa (aos fornecedores). SEGUNDA ETAPA QUADRO KANBAN Kanban de produção CARTÃO KANBAN Kanban Kanban de req. interna Kanban de requisição M M M M M M M M M M M M Kanban de fornecedor CONSUMIDOR Fonte: Tubino (1997, p. 197). Tipos de cartões kanban O cartão…

Produção Estratégia de Operações 24 01 08 P P 08 Semana de Avaliação - Bimestre 1 Redes de Operações Projeto em Gestão da Produção 15 22 29 05 12 H 09 10 11 12 Dia do Professor Projeto de Produtos e Serviços Arranjo Físico e Fluxo Just in Time e Kanban Indicadores de Desempenho 19 26 03 10 17 P P P P P Semana de Avaliação - Bimestre 2 Semana de Avaliação - Bimestre 2 Semana de Avaliação - Substitutivas Exames Revisão de Exames OBSERVAÇÃO Bibliografia básica SLACK, N.; et. al.…

aplicáveis de uma forma geral em outras empresas. Essa pesquisa se propõe a demonstrar através de uma pesquisa de campo, a utilização do layout industrial por produto associado a ferramentas como: Demand Flow Technology (DFT), Just-In-Time (JIT) e Kanban que visam a melhoria contínua do processo produtivo de terminal de auto-atendimento e seus impactos, verificando a aplicabilidade, funcionabilidade, eficiência e eficácia no que tange custo, qualidade, flexibilidade, serviço e…

realmente precisavam. Ohno inventou um tipo de sistema completamente diferente, os processos retiravam cartões “kanban” das peças que utilizavam para “retirar” as peças dos processos anteriores. O kanban, nas peças “puxadas” pelos processos eram retirados quando os processos seguintes retiravam as peças. Eles se tornavam instruções para fabricar peças adicionais. A circulação do kanban assegurava que os processos fabricasse peças apenas para substituir peças realmente utilizadas pelo…

básicos subjacentes a esse conceito. 1. Redes de fábrica focalizadas. 2. Tecnologia de Grupo (TG). 3. Jidoka – qualidade na fonte. 4. Produção Just-in-Time. 5. Carregamento uniforme da planta. 6. Sistema de controle de produção Kanban. 7. Tempos de setup (preparação, troca de ferramentas) minimizados. Redes de fábricas focalizadas O primeiro elemento são as redes de fábricas focalizadas. Em vez de construir uma grande planta de manufatura que faça tudo…

292,67 343,75 43,75x =37,25 . 300 X = 11175 43,75 X=255,42 D) Com os dados do exercício anterior ( C ) , Calcule a correlação entre as duas variáveis e analise o resultado. 243,75-143,75 = 100,00 343,75-243,75 = 100,00 Resultado = 100 ,00 INTRODUÇÃO (Etapa nº3) O método de Controle de Estoque por ponto de pedido