Quais Sao Os Tipos De Fornos

INSTITUDO DE CULTURA TÉCNICA CURSO TÉCNICO DE ELETROMECANICA FORNOS DE INDUÇÃO: SITEMA DE RESFRIAMENTO Autores Nº Turma Deivison 00 EM3 Dennys da Silva de Jesus 10 EM3 Lucas 34

http://cntq.org.br/wp-content/uploads/2013/05/FORNOS.pdf Fornos industriais INTRODUÇÃO Na grande maioria das unidades de refinação e petroquímica os fornos ocupam uma posição de destaque. Os fornos são equipamentos responsáveis pela combustão de matérias primas que representam aproximadamente 20% do investimento total e 80% do consumo de energia das unidades. DEFINIÇÃO Fornos industriais são equipamentos destinados ao aquecimento de materiais, com vários objetivos: cozimento, fusão, calcinação

TRABALHO DE ELETROMAGNETISMO Fornos de Indução Curso: Engenharia Elétrica e Eletrônica Rodrigo Pires Quintanilha Princípio de funcionamento do Forno de Indução. Em princípio o forno à indução é um transformador no qual o primário é constituído por uma bobina que é percorrida por uma corrente alternada e que induz um campo eletro-magnético alternado na carga de forno a qual constitui o secundário do transformador. Mantendo-se a resistividade da carga entre determinados…

coqueria (no caso do uso de carvão mineral) e fornos de obtenção de ferro primário (alto-forno, fornos de redução direta e fornos de fusão redutora). É no alto-forno onde são reunidos os produtos gerados pelos outros setores do processo de redução com o intuito de se obter o ferro gusa. O alto-forno é divido em cinco regiões que recebem os nomes de cadinho, rampa, ventre, cuba e topo (Rizzo, 2009), ver Fig. 1. O cadinho, que é a parte inferior do alto-forno, está sujeito a um…

1 - ORIGEM DO ALTO - FORNO Na China, durante o século V a.C, foram construídos os alto-fornos mais antigos conhecidos. Estes fornos primitivos possuíam paredes de barro com grande quantidade de minerais fosfóricos. Na Idade Média identificou - se também o uso deste tipo de forno na Inglaterra, assim como em algumas partes da Europa. O design é atribuído por vários engenheiros por meio de novos projetos inovadores no século XVIII, melhorando a capacidade do alto-forno para produzir…

Um forno é, basicamente, um trocador de calor que usa os gases quentes da combustão para elevar a temperatura de um fluido circulando através de uma serpentina instalada dentro do forno. Alguns fornos simplesmente entregam o fluido em uma temperatura predeterminada para o próximo estágio do processo de reação. Outros promovem reações no fluido enquanto ele flui pelos tubos da serpentina. Os fornos são usados em todos os processos que envolvem hidrocarbonetos e indústrias químicas…

Um forno é uma construção ou aparelho que se pode fechar e conservar calor em altas temperaturas, para assar pão, bolos ou outro tipo de alimento, para secar peixe ou carne (neste caso, em temperaturas mais baixas), ou ainda para “cozer” o barro ou o vidro ou para a transformação de minérios ou metais em alto-fornos de indústrias e manufaturas. Há relatos de que em 181 a.C. os povos que se sedentarizavam começavam a construir fornos diante das necessidades. No começo

Tipo de Documento: Área de Aplicação: Título do Documento: Orientação Técnica Distribuição Critério para Atendimento a Forno a Arco SUMARIO 1. FINALIDADE................................................................................................ 03 2. TERMINOLOGIA ........................................................................................ 03 3. O SURGIMENTO DOS FORNOS A ARCO ................................................ 04 3 –1 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DO…

FORNO DE INDUÇÃO. O funcionamento dos fornos de indução baseia-se na indução eletromagnética, baseia-se no mesmo principio de um transformador. Consiste de uma bobina primária (refrigerada por fluxo de um fluido) pela qual é percorrida por corrente alternada, induzindo um campo eletromagnético alternado, produzindo um efeito de aquecimento no metal de carga, que atuam como bobina secundária. A profundidade (s) de penetração da corrente é dependente da frequência (f) na carga, de tal…

época chamava-se “aço de cementação”. Era uma liga de ferro e carbono obtida aquecendo-se o ferro em contato com um material carbonáceo durante um longo tempo. O aço de Wootz, da Índia, o aço de Damasco e os aços de Toledo, na Espanha, são exemplos desse tipo de aço. Como você deve se lembrar, o problema desses artesãos era que eles não conseguiam produzir o ferro e, conseqüentemente, o aço em larga escala. O grande salto da Revolução Industrial foi, exatamente, desenvolver os…