Torno

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO RIO GRANDE DO NORTE – IFRN CAMPUS AVANÇADO MOSSORÓ PRODUÇÃO MECÂNIA I CURSO – TÉCNICO SUBSEQUENTE EM MECÂNICA PROFESSOR: Luiz Ricardo Rodrigues Araújo

RELATÓRIO DE TAREFA PRÁTICA

SEMESTRE: 2011.2 TURMA: 3.2030.1N

ALUNOS:

João Paulo Martins Batista John Herbert Rocha Jorge Henrique de 0liveira Almeida

MOSSORÓ/RN MARÇO DE 2012

ÍNDICE 1. Desenho da peça 2. Sequência de fabricação 2.1 Etapa 1 – Corte do blanque 2.2 Etapa 2 – Desbaste e furo no eixo 2.3 Etapa 3 – Redução de diâmetros 2.4 Etapa 4 – Confecção do cone 2.5 Etapa 5 – Confecção da rosca e recartilhado 3. Comentários finais

2. SEQUÊNCIA DE FABRICAÇÃO 2.1 Etapa 1 – Corte do blanque

Descrição: Inicialmente o professor forneceu uma barra de ferro tubular de aproximadamente 1,5m, e solicitou que fosse cortado um pedaço para que pudéssemos iniciar o projeto. Fizemos o corte na serra elétrica, após o corte e a fim de deixar com as medidas de segurança, ficamos com o pedaço de Ø 38,66mm por 195mm de comprimento. Medição: Paquímetro Traçagem: Riscador Ferramental: Paquímetro de 0-350mm/Tolerância de 0,02mm e Riscador Fixação da peça: Fixação ferramental: Máquinas, velocidades e avanço: Fluido de usinagem: Comentários: Morsa da própria Serra elétrica. Não aplicável Serra elétrica industrial. Velocidade de corte de 60 golpes /minuto.

Água com óleo solúvel. De inicio o professor orientou os alunos com relação ao trabalho com segurança e a organização e limpeza do ambiente. Em seguida fez orientação de como manusear o torno, destacando os pontos mais perigosos e também os meios de desligar o torno em caso de emergência. Foi informado também que após a utilização de cada equipamento e ferramenta, deverá ser limpa e lubrificada.

2.2 Etapa 2 – Desbaste e furo no eixo

Descrição: Depois de feito o corte na peça, fizemos uma faceamento cada extremidade, logo em seguida um furo em cada extremidade da mesma, e usamos para fixar a mesma na