torno

Torno mecânico é uma máquina-ferramenta que permite usinar peças de forma geométrica de revolução. Estas máquinas-ferramenta operam fazendo girar a peça a usinar presa em um cabeçote placa de 3 ou 4 castanhas,esta tendo as castanhas individuais, ou fixadas entre os contra-pontos de centragem enquanto uma ou diversas ferramentas de corte são pressionadas em um movimento regulável de avanço de encontro à superfície da peça, removendo material,chamado cavaco, de acordo com as condições técnicas adequadas.[1]O torno mecânico é uma máquina operatriz extremamente versátil utilizada na confecção ou acabamento em peças. Para isso, utiliza-se de placas para fixação da peça a ser trabalhada. Essas placas podem ser de três castanhas, se a peça for cilíndrica, ou quatro castanhas, se o perfil da peça for retangular.
O torno mecânico é uma das máquinas mais importantes em uma fábrica de usinagem ou de produção de peças. A usinagem é um processo de alta precisão que exige máquinas altamente especializadas. Esse processo consiste na remoção de material de uma peça bruta para produzir uma forma específica. Originalmente, um torno seria girado manualmente pela pessoa que o utilizava, mas posteriormente, tornos movidos a água e a vapor foram produzidos nos séculos XVIII e XIX. Os artesanatos tradicionais, em geral, continuam, a usar esses tornos simples, mas atualmente os tornos elétricos predominam nas indústrias. O torno é uma máquina na qual a peça que deve ser usinada é presa a um suporte que fará com que a mesma gire, sendo que uma ou mais ferramentas de corte avançarão sobre a matéria-prima, produzindo assim o formato desejado. Há uma grande variedade de tornos, com diferentes dimensões e características. Esses deverão ser escolhidos de acordo com o grau de precisão necessário, o formato, quantidade e as dimensões das peças a serem produzidas. Os principais componentes de um torno são o barramento, cabeçote fixo e móvel, caixa Norton, recâmbio e carro principal. Algumas das