Planejamento da capacidade

1 - Um produto deve passar por três operações em sequência ( O1,O2,O3 ) , cada uma executada em uma máquina diferente. Os tempos por peça em cada operação são respectivamente; 0,5 min, 1,2 min e 0,3 min. A empresa trabalha 44 horas semanais e admite folgas no tempo total de 15% . Determine:
a) O Gargalo do Sistema , b) A Capacidade Semanal , e , c ) A Eficiência do Sistema para 1000 peças produzidas na última Semana.

2 - Uma fábrica apresenta um layout misto de departamentos funcionais em linha conforme abaixo. Cada equipamento do dep.1 pode produzir 100 peças por hora, cada equipamento do Dep2 pode produzir 150 peças por hora e o Dep.3 pode produzir 500 peças por hora. A produção é comandada pelo operador e, devido às condições existentes em cada departamento, estima-se uma tolerância de 15% no tempo disponível para o Dep.1, 20% para o Dep.2 e 18% para o Dep.3. A empresa trabalha 44 horas por semana, e a produção na semana anterior foi de 13000 peças.
Considerando que há um operador para cada máquina, determine :
a) O Gargalo do Sistema, b) A Capacidade do Sistema, e, c) A Eficiência do Sistema.

3 - Em uma nova fábrica de vidros devem ser produzidos três tipos diferentes de garrafas: de vinho com peso de 200 g cada, de cerveja com 150 g cada e de champanhe com 300 g cada.
A produção apresenta perdas de 5% das garrafas de vinho, 10% das de cerveja e 15% das de champanhe. A empresa deve entregar mensalmente 20.000 garrafas de vinho, 100.000 garrafas de cerveja e 10.000 garrafas de champanhe e estuda a compra de um processo de fabricação com capacidade de 23 ton/mês.
a) A empresa deve adquirir o processo em estudo? Justifique. b) Qual a Capacidade. mínima necessária?

4 - Uma empresa de confecção deseja adquirir um número adequado de máquinas de costura para produzir 20.000 camisas por mês. As máquinas operam 200 horas por mês, mas, efetivamente aproveita 75% do tempo. Além disso, durante o trabalho