Milk run

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  • Publicado : 21 de outubro de 2012
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Milk Run - Um produto que traz benefícios a qualquer produto!
Milk Run é um sistema inspirado na coleta adotada pelas cooperativas de leite, está cada vez mais presente nas grandes companhias, em especial do setor automobilístico. As empresas fazem a coleta programada de peças junto aos fornecedores para colocar na linha de montagem também em horário pré-estabelecido.
O sistema utiliza umúnico equipamento de transporte para realizar as coletas em um ou mais fornecedores e entregar os materiais no destino final, sempre com horários pré-estabelecidos.
O Sistema utiliza janelas de coleta, e de entrega que são tempos pré-determinados para a execução das coletas (carregamentos) e entregas (descarregamentos).

Objetivos do Milk Run
• Reduzir custos logísticos.
• Controlar osmateriais em trânsito.
• Reduzir os níveis de estoque.
• Uniformizar o volume de recebimento de materiais.
• Agilizar o carregamento e descarregamento.

Benefícios do Milk Run
• Embarques programados segundo a necessidade do cliente (janelas de coleta - data, hora e quantidades).
• Estoques reduzidos devido à pulverização de embarques.
• Nivelamento do fluxo diário de recebimento demateriais e redução do trânsito interno na fábrica.
• Maximização na utilização (capacidade volumétrica) dos equipamentos de transporte reduzindo custos.
• Melhora nos serviços de manuseio de materiais:
• Embalagens padronizadas e reutilizáveis;
• Agilidade no carregamento e descarregamento.
• Redução dos custos de manutenção de inventário.
• Ferramenta para o J.I.T.

Milk Run
Comoaproveitar todos os benefícios deste sistema?
Responsabilidades dos Fornecedores
Ter materiais prontos para embarque na doca de expedição, na quantidade programada para o dia observando os seguintes pontos antes da chegada do caminhão:
• Embalagens padronizadas.
• Devidamente palletizados.
• Corretamente etiquetados.
• Documentação emitida.
• Faturar separadamente:
• Materiais comdestinos diferentes dentro da fábrica;
• Quantidades que excederem a quantidade programada do dia;
• Conferir e descarregar embalagens retornáveis do veículo do operador logístico.
• Carregar materiais no veículo do operador logístico.
• Completar toda a transação dentro do tempo de janela de coleta especificado.
Responsabilidades do Op. Logístico
• Cumprir os tempos programados: janelasde coleta (nos fornecedores) e janelas de entrega (no clinte).
• Informar o cliente e os fornecedores em caso de interrupções no sistema.
• Efetuar o transporte e devolução de embalagens retornáveis.
• Verificar os embarques nos fornecedores quanto a quantidade (etiquetas) e qualidade (visual).
• Notificar o cliente (Programação de Materiais) sobre entregas em quantidades diferentes dasprogramadas.
• Monitorar todo o processo e informar o cliente sobre oportunidades de melhorias e Redução de custos.
Responsabilidades do cliente
• Transmitir aos fornecedores todas as informações necessárias para a programação de suas fábricas:
• Previsão de produção (20 semanas, por exemplo);
• Programação de produção (2 semanas, por exemplo);
• Ajuste final diário;
• Informar osfornecedores sobre feriados, paradas de produção/ produção extra, etc.
• Padronizar as embalagens a serem utilizadas no sistema Milk Run, como também as quantidades de peças acondicionadas por embalagem para cada item.
• Disponibilizar embalagens vazias para o retorno.

Como nasce uma rota Milk Run
1° - Coleta-se informações sobre Fornecedores
(Localização, contato, identificação).
2° -Programação de Materiais p/ Demanda (Programa de compras-EDI).
3° - Volume
(Informações sobre Embalagens - Dimensões, Empilhabilidade, peças por embalagens).
4° - Equipamentos de Transporte (Capacidade volumétrica dos Caminhões).
5° - Freqüência de coletas (Necessidade Mensal, Semanal, Diária, etc.)
6° - Plano de Carga (Sabe-se antecipadamente o que carregar, e como carregar)
Com...
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