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XIII SIMPEP - Bauru, SP, Brasil, 6 a 8 de Novembro de 2006

Modelos de gestão de estoques intermediários no processo de fabricação
Paulo César C. Rodrigues (FEB/UNESP) – pauloccr@feb.unesp.br Otávio J. Oliveira (FEB/UNESP) – otavio@feb.unesp.br

Resumo O principal objetivo deste artigo é apresentar um estudo, com base em uma pesquisa bibliográfica, sobre os principais instrumentosdisponíveis para gestão de estoques intermediários em processos de manufatura, procurando-se identificar suas principais dificuldades e evidenciando-se algumas ferramentas para redução de desperdícios. No trabalho é apresentada uma revisão conceitual sobre os seguintes temas: gestão de produção, logística, desperdícios na produção e gestão de estoques intermediários. Ao final são feitas algumas consideraçõessobre a utilização desse ferramental na realidade das empresas industriais. Palavras-chave: Gestão de estoques; Logística; Logística de planta; Desperdício.

1 – Introdução Segundo Oliveira (2004), atualmente, as organizações encontram-se inseridas em um cenário de constante procura pela competitividade, conseqüência do processo de globalização de mercados. Assim, as empresas tendem a buscarmelhores condições para uma inserção estável e permanente no mercado, se é que isso é possível no atual contexto mundial. O objetivo desta pesquisa bibliográfica é apresentar uma análise teórica sobre os modelos de gestão de estoques intermediários no processo de fabricação, onde serão abordados: a gestão de produção, a logística, os desperdícios na produção e a gestão de estoques intermediários. Ométodo de coleta de dados utilizado neste artigo será a pesquisa científica de documentos que, conforme Jung (2003), pode ser escritos e/ou eletrônicos, ou seja, periódicos, teses, dissertações, livros, cd-rom e internet, para que se possa compreender melhor os modelos de gestão de estoques. Segundo Lakatos e Marconi (1987:44), a pesquisa bibliográfica é “um procedimento reflexivo sistemático,controlado e crítico, que permite descobrir novos fatos ou dados, relações ou leis, em qualquer campo de conhecimento”.

2 – Sistemas de Administração da Produção (SAP) Segundo Corrêa e Gianesi (1996), os Sistemas de Administração da Produção (SAP) são os corações dos processos produtivos. Eles têm o objetivo básico de planejar e controlar o processo de manufatura em todos seus níveis. É por meiodos SAP que a organização garante que suas decisões operacionais sobre o que, quando, quanto e com o que produzir e comprar sejam adequados às suas necessidades estratégicas. Os Sistemas de Administração da Produção provêem informações que suportam o gerenciamento eficaz do fluxo de materiais, da utilização de mão-de-obra e dos equipamentos, a coordenação das atividades internas com as atividadesdos fornecedores e distribuidores e a comunicação/interface com os clientes no que se refere a suas necessidades operacionais. O ponto chave nesta definição é a necessidade gerencial de usar as informações para tomar decisões

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XIII SIMPEP - Bauru, SP, Brasil, 6 a 8 de Novembro de 2006

inteligentes. Os SAP não tomam decisões ou gerenciam sistemas – os administradores é que executam estasatividades. Os SAP têm a função de dar suporte aos administradores para que possam executar sua função de forma adequada (VOLLMANN et al., 1992). Corrêa e Gianesi (1996:43) definem, assim, algumas atividades gerenciais típicas que devem ser suportadas pelos SAP: • Planejar as necessidades futuras de capacidade (qualitativa e quantitativamente) do processo produtivo, de forma que hajadisponibilidade para atender ao mercado com os níveis de serviços compatíveis com as necessidades competitivas da organização; • Planejar os materiais comprados, de modo que eles cheguem no momento e nas quantidades certas, necessárias a manter o processo produtivo funcionando sem rupturas prejudiciais aos níveis pretendidos de utilização de seus recursos; • Planejar níveis apropriados de estoques de...
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