Custo de soldagem - projeto

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FACULDADE TECNOLÓGICA DO ESTADO DE SÃO PAULO
Mecânica – Modalidade Soldagem

                       

Soldagem

Estimativa de Custos em Soldagem

Fernando Simões Marques

Dezembro de 2009

1. INTRODUÇÃO:
A soldagem  em sua amplitude, é usada um processo de fabricação onde também utiliza outras  operações   como   corte,   usinagem,   conformação   mecânica,   montagem,  tratamentos   térmicos   e  superficiais. Na soldagem existe ainda as etapas de pré­aquecimento, de remoção da raiz da solda e  outras, onde estes não serão considerados.  Na prática é fundamental a adoção de um procedimento de soldagem mais sofisticado (e mais caro)  onde se reduz custos e pode­se eliminar algumas etapa no processo de fabricação. Cálculo utilizado, antes da globalização:preço = custo + lucro
Globalização ! revisão das posições quanto à formulação dos preços. O preço do produto é determinado pelo mercado mundial. Desta forma a equação passou a ser:

lucro = preço ­ custo
De modo geral o custo total (CT) de uma operação de soldagem qualquer, pode ser desmembrado  em diversas parcelas:

CT = CMO + CC + CE + CM + CD + CMC
CMO é o custo da mão de obra;CC é o custo dos consumíveis; CE é o custo da energia elétrica; CM é o custo de manutenção; CD é o custo de depreciação e CMC é o custo de outros materiais de consumo. O fator de maior peso nos custos da soldagem é a mão de obra. Neste caso, o custo da mão de obra mais o custo dos consumíveis representam cerca de 93% do  custo da operação.

2. CUSTO DE MÃO DE OBRA:O custo unitário pode ser calculado incluindo salários, encargos sociais e custos fixos da empresa.  CMO (R$) = (custo unitário) (R$/h) x tempo de soldagem (h) O tempo de soldagem tem como base as mesmas considerações tomadas para se obter o custo  unitário e portanto, nos dois casos pode ou não se incluir os tempos de  parada do soldador para troca de eletrodos, retirada de escória, etc.                                                  2 Num cálculo mais focalizado, o custo da mão de obra pode levar em conta apenas o trabalho do  pessoal envolvido diretamente com a soldagem, incluindo montadores e soldadores.

3. CUSTO DO CONSUMÍVEL:
O custo dos consumíveis (CC) é dado pela soma dos custos do metal de adição (CMA), do fluxo  (CF) e do gás de proteção (CG), se usados.Inicialmente deve­se avaliar o custo do metal depositado (CMD), calculado pelo produto da massa  de metal depositado pelo custo do eletrodo ou vareta:

CMD (R$) = massa do metal depositado (kg) x custo do eletrodo (R$/kg)
A massa do metal depositado (MMD) é calculada pelo produto da área da seção transversal da  junta, do comprimento da solda e da densidade do material. A área da seção transversal depende do tipo de chanfro utilizado.

MMD (kg) = A (cm2) x L (cm) x ρ (kg/cm3)   Chanfro  Área da Seção Transversal
V Simples V Duplo K Y (e ­ h)2 x tan (θ/2) + d x e 0,5 x [(e – h)2 x tan (θ/2)] + d x  e 0,5 x [(e ­ h)2 x tan θ] + d x e 0,25 x [(e ­ h)2 x tan θ] + d x e

e = espessura da chapa, h = nariz, θ = ângulo da junta, d = fresta 

Densidades aproximadas de algumas ligas  Liga
Aço carbono        Aço Inoxidável   Ligas de Cobre   Ligas de Níquel   Ligas de Alumínio Ligas de Titânio   

Densidade (g/cm3)
7,8 8,0 8,6 8,6 2,8 4,7

O   custo   do   metal   de   adição   também   deve   levar   em   conta   a   parte   que   é   perdida   na   forma   de  respingos, pontas descartadas etc., estimada pela eficiência de deposição (φ). É calculado dividindo­se o preço do metal depositado pela eficiência de deposição do processo.A eficiência de deposição depende do processo e dos parâmetros de soldagem.                             

CMA (R$) = 100 x CMD (R$)/φ (%) Processo Eletrodos Revestidos:             Comprimento: 350mm                                        450mm  Arames:               SAW                  ESW               GMAW Arames tubulares: FCAW  φ (%)
 55­65  60­70 95­100 95­100 90­95 80­85...
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