Tpm Maquina

implantação do sistema Kanban, TPM e 5S, (compreendidas também nas aulas de Logistica, manutenção, PCP e Higiene e Segurança Industrial). De acordo com o planejamento anual foi identificada a necessidade do aumento de produtividade das linhas de produção do catalisador da Wolkswagen. E foi através de um minucioso estudo de tempos, que nos auxiliou a identificar o “Gargalo” da linha. Após identificado foi elaborado um trabalho para diminuição do tempo de ciclo da máquina. A linha é…

falta de clientes que hoje busca qualidade e preço. Dessa forma, as pequenas e médias empresas vêem a implementação e a manutenção dos procedimentos de segurança como um custo, o que a leva a não priorizar este item. No entanto um acidente envolvendo máquinas e equipamentos geram passivos na empresa de grandeza considerável. Portanto, este trabalho mostra uma realidade totalmente contraditório com as normas e procedimentos de segurança o que expõe a risco os seus ativos de maior…

por algo para poder fazer o trabalho. 3- Transporte: Deslocar produtos ou materiais mais do que o necessário. 4- Excesso de processamento: Processos adicionais pelos quais os clientes não pagam. 5- Inventário/Estoque : Ter produto de mais na sua máquina ou nas áreas do armazém. 6- Movimento: Ter que andar ou se mover mais do que necessário para fazer o trabalho. 7- Defeitos/Retrabalho: Ter que sucatear peças ou reparar erros de produção. Eliminando esses desperdícios, a qualidade…

produtividade em tais sistemas de produção, depende diretamente da eficiência de suas operações críticas ou "gargalos" (MOELLMANN et alli, 2006; MORAES & SANTORO, 2006). De acordo com a pesquisa de Gomes (2002), o treinamento de pessoal, a melhoria de máquinas, dispositivos e acessórios – deixando-os mais fáceis, seguros e de fácil manutenção – propiciam as condições necessárias para a consolidação de uma nova forma de pensar e agir, fomentando a cultura da organização. Entre os…

eclodiu a Revolução Industrial, no século XVIII. A Revolução inovou o processo produtivo. Os trabalhadores perderam o controle da produção, da matéria prima, do produto final e do lucro. Esses trabalhadores tornaram-se operários, passaram a controlar máquinas as quais pertenciam aos donos dos meios de produção. A inovação que esse novo período industrial trouxe, foi gigantesco. Tornamo-nos dependentes das fábricas. Manter essa dependência surgiu à manutenção mecânica e seus métodos…

complexidade das instalações industriais. Começa a evidenciar a necessidade de uma maior disponibilidade, bem como maior confiabilidade, tudo isso na busca da maior produtividade; a indústria estava bastante dependente do bom funcionamento das máquinas. Isto levou à idéia de que falhas dos equipamentos poderiam e deveriam ser evitadas, o que resultou no conceito de manutenção preventiva. Na década de 60 esta manutenção consistia de intervenções nos equipamentos feitas a intervalo…

atender e obter a satisfação dos clientes através de produtos de qualidade e com custo acessível, na maioria das vezes para o maior número de clientes dentro da meta que se deseja alcançar. A qualidade esta ligada diretamente a produção se uma maquina não esta em pleno funcionamento o prejuízo é devastador podendo afeta tanto a qualidade do produto quanto a quantidade produzida diariamente, causando insatisfações aos clientes devido a atrasos ou defeitos e se por ventura a…

resultado será apresentado, a princípio, localmente, como auxílio aos gestores de produção e manutenção na tomada de decisões e melhorias do processo produtivo. Palavras-Chave: Eficiência Global; OEE – Overrall Equipment Effectiveness; Produção; TPM – Total Productive Maintenance. ABSTRACT The objective of this work is to show the specification and development of an enviroment to collect data automatically that will be used to calculate the Overall Equipment Effectiveness on a…

fornecer, de forma consistente, produtos que satisfazem os requisitos do cliente e requisitos regulamentares aplicáveis. Neste contexto a EMBALPT, encontra-se em fase de implementação de TPM (Total Productive Maintenance) o que irá representar uma alteração na cultura da organização. Um dos objectivos do TPM é “alcançar zero paragens, zero avarias, zero acidentes e zero defeitos” e para os cumprir é necessário conhecer todos os processos em pormenor. Assim sendo, é essencial…

2.1.4 NR 26 ................................................................................................................8 2.1.5 NBR 5462 ......................................................................................................8 2.2 TPM (Manutenção Produtiva Total) ...........................................................9 3. Manutenção Autônoma ..............................................................................10 3.1 Condição Básica para Operação…