Tpm Maquina

27 5. Manutenção Produtiva Total ..........................................................................29 Referências Bibliográficas ..................................................................................32 ANEXO I - Implementação da TPM no setor de Estamparia na Fábrica da VOLKSWAGEM em Taubaté - SP .....................................................................33 ANEXO II – Modos de Falha e Confiabilidade, do capitulo 2, da apostila “Análise de Resistência…

dados 27 Figura 09: Identificação de estoque 28 Figura 10: Mapa do estado futuro família AB-09 40 Figura 11: Plano anual do fluxo de valor 43 Figura 12: Solda robô (antes) 46 Figura 13: Solda robô (depois) 46 Figura 14: Maquina de solda 1 (antes) 46 Figura 15: Maquina de solda 1 (depois) 46 Figura 16: Montagem final (antes) 47 Figura 17: Montagem final (depois) 47 Figura 18: Injetora ITG-03 (antes) 47 Figura 19: Injetora ITG-03 (depois) 47 Figura 20: Injetora ITH-14…

Catalogação-na-publicação (CIP) SENAI. Departamento Regional do Espírito Santo. Manutenção industrial / Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial, Departamento Regional do Espírito Santo. - Vitória: SENAI/ES, 2009. 59 p. : il. Inclui bibliografia 1. Manutenção. 2. TPM. 3. Métodos de planejamento. 4. Sistema de controle. 5. Confiabilidade. 6. Métodos PERT-COM. 7. Racionalização de energia I. Título. CDU: 621.797 S492m Senai-ES - Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial…

desde a segunda guerra mundial até os anos 60. Começa a evidenciar-se a necessidade de maior disponibilidade, bem como maior confiabilidade, tudo isso na busca de maior produtividade; a indústria estava bastante dependente do bomfuncionamento das máquinas. Isto levou à idéia de que as falhas dos equipamentos poderiam e deveriam ser evitadas, o que resultou no conceito de manutenção preventiva. A terceira geração situa-se a partir do momento em que o processo de mudança nas indústrias…

manutenção pode ser definida, segundo o dicionário Aurélio como: “A medidas necessárias para a conservação ou permanência, de alguma coisa ou situação” e ainda “Os cuidados técnicos indispensáveis ao funcionamento regular e permanente de motores e máquinas”. Entretanto, o mais comum é definir a manutenção como “o conjunto de atividades e recursos aplicados aos sistemas e equipamentos, visando garantir a continuidade de sua função dentro de parâmetros de disponibilidade, de qualidade, de…

própria melhoria contínua destes sistemas. A eficácia global dos equipamentos [1] é utilizada na metodologia TPM (Total Productive Maintenance), onde é proposto um indicador conhecido na literatura internacional como OEE (Overall Equipment Effectiveness). Overall Equipment Effectiveness (OEE) é uma ferramenta utilizada para medir as melhorias implementadas pela metodologia TPM. A utilização do indicador OEE, conforme proposto por esta metodologia, permite que as empresas…

superior a demanda imediata do mercado, percebidos não só quando forma estoques, mas também camuflando as perdas com unidades defeituosas, atrasos e erros. 5)Engloba perdas provenientes do set-up (tempo de preparação) das maquinas e as associadas ao downtime (paradas das maquinas para manutenção). 6)É qualquer movimento que não adiciona valor a produção, podem ser planos incipientes e mal formulados e absoluta ausência de noção da tarefa a ser executada. 7)Para reduzir desperdícios…

Visando uma melhor resultado menos percam no processo produtivo produtos com maior qualidade maior lucratividade e referencia no processo a Toyota aplicou o TPS juntos com as ferramentas Kaizen, 5s Housekeeping, Poka- Yoke, Just-in-time, Kanban, TPM entre outras técnicas de qualidade, para alcanças seus objetivos. 1.1.2 Kaizen. uma ferramenta que significa de melhoria contínua na vida em geral, seja ela pessoal, familiar, social e no trabalho. 1.1.3 5S. E uma ferramenta onde seus…

Actividades / Avaliação II.20 III - PLANEAMENTO DA MANUTENÇÃO • Vantagens do planeamento da Manutenção III.3 • Organização da Informação III.4 • Caderno de Máquina e sua inserção na Documentação global III.6 • Partes constituintes de um Caderno de Máquina III.7 III.15 • Utilização do Caderno de Máquina III.16 • Actualização dos Cadernos III.17 • Elementos Técnicos III.18 • Preparação do Trabalho III.23 • Planeamento,…

TECNOLOGICAS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA ENGENHARIA AGRICOLA Manutenção de Máquinas Disciplina: Projeto de Elementos de Máquinas. Prof o: Carlos Alberto Breda Cascavel, Outubro de 2004 Apresentação Não basta uma empresa ter máquinas modernas, planos de expansão, mercado cativo, tecnologia de ponta, produtos de qualidade,…