Tpm Maquina

1.9. TPM – Total Productive Maintenance – Manutenção Produtiva Total A TPM é uma metodologia que tem como objetivo melhorar a eficácia e a longevidade das máquinas. Está associada ao Lean Manufacturing pois ataca os desperdícios nas operações de produção, melhora o sistema do equipamento, melhora os procedimentos operacionais e colabora para evitar problemas futuros (Santos & Santos, 2007). Para que a TPM possa ser aplicada, torna-se necessário o pleno envolvimento dos colaboradores,…

TPM Um método definido no Japão, na qual os termos são utilizados até hoje na qual possuo os seguintes objetivos: - Aumentar rendimento global dos equipamentos; - Enfoque sistêmico globalizado, onde se considera o ciclo de vida do próprio equipamento, ou seja, uma manutenção produtiva total; - Participação e integração de todos os departamentos envolvidos, como o da programação, produção e manutenção; - Colaboração das atividades voluntárias desenvolvidas pelos pequenos grupos,…

Manutenção Mecânica – UNIP Swift 2014 » Apresentação e resumo baseados no trabalho “IMPLANTAÇÃO DA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL (TPM) NOS PROCESSOS DE USINAGEM” de Alcides Teixeira, Alcioni João Balsanelli e Jonathan Alessander Perini. Joinville/SC , 2008. » Originou-se na montadora multinacional Japonesa Toyota, após a Segunda Guerra Mundial; » Surgiu através do impacto econômico sofrido pelo país na chamada depressão pós guerra. » Novo conceito, capaz de produzir…

Manufatura Produtiva Total TPM Definição de Manutenção Podemos definir a Manutenção como um conjunto de atividades que têm como objetivo conservar em condições operacionais satisfatórias o patrimônio da empresa, prédios, máquinas, utilidades, etc. Tipos de Manutenção Manutenção Corretiva Manutenção Preventiva Manutenção Preditiva Manutenção Corretiva Quebrou – conserta ! •Desperdícios; •Retrabalhos; •Perdas de produtividade; •Prejuízos financeiros. Manutenção Preventiva Prevenção…

GRUPO UNIASSELVI Administração da Produção Manutenção Produtiva Total (MPT/ TPM) Edinéia Lampert Jhon Lenon Giordani Maysa Pianezer Rafael Augusto Pedri (MKT 1.5) Prof°. Alessandro M. da Rocha Guaramirim 2013. 1. INTRODUÇÃO Este trabalho tem por finalidade mostrar como funciona a ferramenta Manutenção Produtiva Total (MPT ou TPM) e sua aplicação. Também irá abordar os quatro tipos de manutenção existentes, sendo elas:…

operacionais, são requisitos básicos para a geração de forças competitivas. Para gerenciar esta redução de custos e aumentar a disponibilidade de máquinas o uso da TPM como uma das mais importantes ferramentas organizacionais dentro de uma empresa para obter-se a “quebra zero”. Dentro deste contexto, o objetivo deste trabalho é evidenciar a filosofia da metodologia TPM que, se bem empregadas podem estruturar e organizar o departamento que as utilizam. Para a implementação e…

procura mostrar técnica, ferramentas e filosofias que auxiliam na diminuição das paradas, melhor qualidade de trabalho, melhor segurança, melhoria na produtividade e diminuição dos desgastes do equipamento. Palavras-chave: Manutenção Preventiva, TPM, Downtime, Redução de Custos. ABSTRACT Traditionally, maintenance activities were regarded as a necessary evil by many people in different companies. More recently, this attitude began to change the maintenance and today she is…

HISTÓRIA 6 OBJETIVOS 7 SERVIÇOS DE ROTINA E SERVIÇOS PERIÓDICOS 7 TIPOS DE MANUTENÇÃO 8 PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE 9 ORGANIZAÇÃO E ADMINISTRAÇÃO 10 TPM – PLANEJAMENTO, ORGANIZAÇÃO, ADMINISTRAÇÃO 10 ORIGEM 10 EVOLUÇÃO DO CONCEITO DE MANUTENÇÃO 12 OBJETIVOS DA TPM 13 MANUTENÇÃO AUTÔNOMA 14 EFEITOS DA TPM NA MELHORIA DOS RECURSOS HUMANOS 15 MODELOS ADMINISTRATIVOS DE MANUTENÇÃO 16 CARACTERÍSTICAS DO MANTENEDOR 16 Na pequena empresa 16 Na média e…

ETAPAS DE IMPLANTAÇÃO DO TPM Pode-se fazer uma analogia a um processo produtivo, onde se tem o manuseio inicial das matérias-primas (introdução), processamento (implementação) e a inspeção final (consolidação). Quantos anos são necessários? Isto varia de empresa para empresa, em função do seu nível tecnológico, porte, capacidade administrativa e outras variáveis como a cultura da empresa e a política empresarial. Somente nos preparativos são necessários de três a seis meses.…

SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 3 2 MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL 4 2.1 Objetivos da TPM 5 3 OS OITO PILARES DA TPM 6 3.1 Primeiro pilar: Manutenção Autônoma 6 3.2 Segundo pilar: Manutenção Planejada 7 3.3 Terceiro pilar: Melhorias Específicas 8 3.4 Quarto pilar: Educação e treinamento 9 3.5 Quinto pilar: Manutenção da qualidade 10 3.6 Sexto pilar: Controle inicial 11 3.7 Sétimo pilar: TPM administrativo 12 3.8 Oitavo pilar: Segurança, saúde e meio ambiente 12 4 CONCLUSÃO 14 REFERÊNCIAS 15 1 INTRODUÇÃO Com