Sistema De Manufatura Celular

métodos utilizados por Ford foram extremamente bem difundidos em sua fábrica: os operários tinham as ferramentas em um local de fácil acesso, faziam cada um uma única tarefa etc. Por conta disso, ele conseguiu aumentar a produtividade da sua linha de manufatura de uma forma grandiosa e que, por muitos anos, acabou se tornando o modelo de negócio a ser seguido em todo o ocidente do planeta. No livro “Today and Tomorrow” falava sobre algo que viríamos a conhecer mais tarde como Just In…

ENGENHARIA MECATRÔNICA RELATÓRIO FINAL - ESTÁGIO SUPERVISIONADO LUCAS ROSSI GARCIA RA: 260080680 PIRACICABA JUNHO/2012 FUNDAÇÃO MUNICIPAL DE ENSINO DE PIRACICABA ESCOLA DE ENGENHARIA DE PIRACIACABA CURSO DE ENGENHARIA MECATRÔNICA ENGENHARIA DE MANUFATURA LUCAS ROSSI GARCIA RA: 260080680 RELATÓRIO ELABORADO POR EXIGÊNCIA DA DISCIPLINA DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO, SOB ORIENTAÇÃO DO (A) PROF. (A) EDSON ANÍCIO DUARTE E SUPERVISÃO DO PROF. EDSON ANÍCIO DUARTE PIRACICABA JUNHO/2012…

O SISTEMA JUST IN TIME Conceitos gerais O sistema Just In Time é uma filosofia de administração da manufatura, surgida no Japão, nos meados da década de 60, tendo a sua idéia básica e seu desenvolvimento creditados à Toyota Motor Company, por isso também conhecido como o “Sistema Toyota de Produção”. O idealista desse sistema foi o vice presidente da empresa Taiichi Ohno. Este novo enfoque na administração da manufatura surgiu de uma visão estratégica, buscando vantagem…

diferentes configurações com base nos conceitos da Manufatura Enxuta Milton Augusto Barbosa Resumo Atualmente, o conceito de célula de produção é bastante difundido e aplicado por várias empresas em muitos países, nos mais diversos setores da economia de produtos e serviços. Essas empresas aplicam e buscam uma configuração avançada de célula de produção acreditando em melhores resultados no sistema produtivo. Como o resultado do sistema produtivo nem sempre é o melhor por…

pag.107 à 114) Os tipos comuns de organizações de processamento da produção são: 1. Produção focalizada no produto 2. Produção focalizada no processo FOCALIZADO NO PRODUTO a) Manufatura discreta – (manufatura de produtos distintos ou separados. Ex. automóveis, geladeiras) b) Manufatura por processo – Produção contínua – (linha de produção, linha de montagem. Ex. Ind. Petroquímicas, alimentos, cervejaria) Características Exigem níveis elevados de investimento devidos à:

ineficiência tende a aumentar, diminuindo a produtividade e, assim, elevando os custos de maneira geral. Uma filosofia que vem sendo utilizada com sucesso, para contornar boa parte destas dificuldades na área de manufatura, é a Tecnologia de Grupo (TG), que, aplicada a manufatura, é a filosofia para o gerenciamento das atividades de produção, na qual se procura obter vantagens econômicas da similaridade das peças fabricadas em pequenos lotes, tratando-as em conjunto, como se fosse…

serviços. Hermes Vazzoler Junior 2008 Faculdade Pio XII LINHA DE MONTAGEM DOS ANTIGOS FUSCAS Hermes Vazzoler Junior 2008 Faculdade Pio XII 107 De modo geral, o arranjo físico por produto é muito comum nas empresas de manufatura (produção com foco repetitivo e foco no produto), poucos são os casos onde este tipo de arranjo se adapta a prestação de serviços; Exemplos de indústrias que trabalham com arranjo físico por produto são as de processo (refinarias de…

Célula de produção: Arruda (1994 apud Greene e Sadowski, 1984) define célula de produção como “divisão física de uma ampla manufatura convencional, dentro de uma produção celular”. Eles ainda acrescentam que “cada célula é projetada para produzir eficientemente tipos comuns, ou forma de peças que tenham máquinas, processos e fixações similares”. Este modelo de produção em células, normalmente utilizado em ambientes de produção lean, consiste em separar grupos de produtos que devam ser…

.. Guarulhos 2014 Síntese sobre o Capitulo 19. Sistemas Flexíveis de manufatura. O sistema flexível de manufatura sigla em inglês FMS, ela é a mais automatizada e tecnologicamente sofisticada da células de tecnologia de grupo. Sua flexibilidade lhe permite operar com o sistema de modelo misto, um sistema de teve origem na Grã-Bretanha. Pode se aplicada em situações de produção semelhantes àquelas identificadas na manufatura celular. É possível agrupar em famílias um aparte das peças

dos empregados (adequação as NR’s); Permitir facilidade de supervisão; Permitir facilidade de manutenção; Atingir os objetivos com o menor investimento de capital. Melhorias no Layout tem potencial de eliminar/minimizar perdas produtivas O Sistema Toyota de Produção e os Sete Tipos de Perdas (Fonte: Shingo, 1996, p. 227) 4 2 Tipos de Área Para a Estação de Trabalho, o Layout deve levar em consideração as seguintes áreas: Área Estática (AE): É a área em planta, representada pela