Processo De Trefilação

PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA São processos que utilizam o trabalho mecânico para conformação de peças. Os processos de conformação mecânica podem ser realizados a quente ou a frio. Diferenças entre os processos a quente e a frio: a) No trabalho a quente emprega-se menos esforço mecânico, portanto as máquinas são de menor capacidade. b) A estrutura do metal é de melhor qualidade na conformação a quente do que a frio. c) O trabalho a quente exige ferramental ( cilindros,…

Preparação da carga Redução Refino Laminação Trefilação Antes de serem levados ao alto forno, o minério e o carvão são previamente preparados para melhoria do rendimento e economia do processo. Grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque (obtido pela destilação do carvão na coqueria), dele se obtendo ainda subprodutos carboquímicas. A siderúrgica visitada utiliza de carvão vegetal nesse processo. Essas matérias-primas, agora…

João Paulo. Processos de Fabricação Mecânica  Introdução: Por volta de 1890 teve início a industrialização. Ela é recente se comparada às épocas primitivas em que uma determinada forma de trabalho podia durar muitos anos sem aperfeiçoamento. Surgiram as primeiras fábricas, dando início a fase industrial na história do homem. Com o desenvolvimento das indústrias, foi intensificada a utilização de novos materiais e de novos processos de fabricação. São muitos os processos…

Cromagem A cromagem ou cromação é um processo de aplicação de cromo sobre um material, geralmente metálico, através de eletrodeposição (processo eletrolítico de revestimento de superfícies com metais) a fim de torná-lo mais resistente à corrosão, para alterar suas características elétricas ou apenas por motivos estéticos. Também é possível revestir peças de materiais não metálicos, como bijuterias e joias através de processos específicos. A cromagem é apenas um dos tipos de…

das mesmas tornava-se tão grande que eram impraticáveis. Teve então Wilhelm Albert a idéia de trançar arames, o que resultou em pesos bem mais baixos com alta resistência. O cabo é formado então por fios de aço, obtidos por um processo de esticamento, chamado de trefilação. Um conjunto desses fios forma uma perna. Essa é apenas uma parte do cabo, pois um conjunto delas é novamente trançado em volta de uma alma, formando então o cabo final. O primeiro cabo de aço era formado por 3 pernas,…

aplicações em construção de componentes para trefilação a zircônia deve apresentar fase tetragonal policristalina, com granulometria fina. Este trabalho, parte preliminar de um estudo, visa a obtenção e a caracterização de zircônia tetragonal policristalina (TZP), aditivada com óxido de ítrio (Y2O3), para aplicação na produção de fieiras. Foram estudadas duas composições, 3 e 8%, em mol de Y2O3, usando como base uma zircônia produzida no DEMAR, pelo processo de sulfatação. Para…

material com propriedades mecânicas Principais processos de fabricação Usinagem Fundição Conformação Metalurgia do Pó Metodos de fabricação da coroa Usinagem Usinagem com ferramenta: A usinagem com ferramenta de forma consiste na utilização da fresa módulo, fresa de ponta, brochamento, entre outros. Usinagem por geração: É efetuada com a utilização de fresa caracol (hob), cremalheira de corte, entre outros. Consiste no processo mais utilizado na indústria. Fresa Caracol…

Grupo: Cassio Gomes, Heloísa Burin e Vitório Badinelli Mecânica 332 Eletroerosão É um processo térmico de fabricação caracterizado pela remoção de material consequente a sucessões de descargas elétricas que ocorrem entre um eletrodo e uma peça, através de um líquido dielétrico. A peça é submersa em um líquido, onde não existe força de corte, pois não há contato entre a ferramenta e a peça.   Para que a eletroerosão ocorra é necessário que os materiais envolvidos sejam

 Equipe: Lucas Silva, Juliano Lotti, Tiago L. Lotti. É um processo de usinagem especial, onde o arranque de material é obtido pela ação de descargas de capacitores elétricos, que ocorrem entre um eletrodo e uma peça, através de um líquido dielétrico  A peça é submersa em um líquido, onde não existe força de corte, pois não há contato entre a ferramenta e a peça não formando as tensões comuns dos processos convencionais de usinagem.  A ferramenta que…

Introdução Conhecida pela sigla EDM, ou Eletrical Discharge Machining, a eletroerosão é um processo térmico de fabricação de peças isoladas ou no máximo para pequenas séries, caracterizado pela remoção de material consequente a sucessões de descargas elétricas que ocorrem entre o eletrodo e uma peça, através de um liquido dielétrico. A eletroerosão pode ser classificada em dois processos: Eletroerosão por arco: descargas elétricas estacionárias aplicadas por curto intervalo de tempo em locais