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PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA

São processos que utilizam o trabalho mecânico para conformação de peças.
Os processos de conformação mecânica podem ser realizados a quente ou a frio.

Diferenças entre os processos a quente e a frio:
a) No trabalho a quente emprega-se menos esforço mecânico, portanto as máquinas são de menor capacidade.
b) A estrutura do metal é de melhor qualidade na conformação a quente do que a frio.
c) O trabalho a quente exige ferramental ( cilindros, matrizes, dispositivos) de material de boa resistência ao calor, o que acarreta aumento do custo de produção.
d) No trabalho de conformação a quente pode ocorre oxidação e formação de casca de óxido de ferro devido às altas temperaturas envolvidas.
e) As dimensões das peças obtidas com trabalho de conformação a quente são menos precisas.
f) O trabalho de conformação a frio produz melhor acabamento superficial.

Tipo de processos de conformação mecânica:

Laminação, forjamento, trefilação, extrusão, estampagem, tracionamento.

1) Laminação: Neste processo o metal é forçado a passar entre dois cilindros, gerando no sentido oposto, com a mesma velocidade superficial, distanciados entre si a uma distancia menor que o valor da da espessura da peça a ser deformada. Ao passar entre os cilindros o metal sofre deformação plástica, a espessura é reduzida e o comprimento e largura são aumentados.

2) Forjamento – Processo que utiliza o martelamento ou prensagem como meio de deformação mecânica. Existem, portanto, dois tipos de equipamentos para este processo os martelos e as prensas. Nos primeiros, golpes rápidos e sucessivos são aplicados no metal, enquanto no segundo o metal fica sujeito a força de compressão.
As operações de forjamento são realizadas a quente, as temperaturas atingem 800 a 1000ºC.
Processos de forjamento:
a) Prensagem – O esforço para deformação é aplicado de forma gradual. Utilizam-se equipamentos hidráulicos.
b) Forjamento livre – O esforço de