Laminaçao A Quente Do Aluminio

desde o transporte , manuseio e preparação da matéria prima. Etapas produtivas de uma siderúrgica integrada Coqueria: onde se produz o coque a partir do carvão mineral Alto-forno: onde se produz a gusa. Aciaria: onde se produz o aço. Setores de laminação forjamento e fundição: locais onde se fabricao os produtos semi acabados ( chapas , perfis , tubos ). NÃO SE ESQUEÇA QUE O MINERIO DE FERRO TAMBEM PASSA POR PROCESSO DE BENEFICIAMENTO PELA PRETOLIZAÇÃO E SINTERIZAÇÃO.…

Automação Modelagem, Análise e Simulações de Sistemas – Prof.º Processamento do Alumínio Sumário 1. INTRODUÇÃO...........................................................................................................3 2. ENTRADAS DE PROCESSO 4 3. ETAPAS DE PROCESSAMENTO 5 3.1 PROCESSO DE REFINAMENTO 5 3.2 PROCESSO DE REDUÇÃO ELETROLÍTICA 5 3.3 PROCESSOS DE FABRICAÇÂO 6 3.4 EXTRUSÃO 6 3.5 LAMINAÇÃO 6 3.6 FUNDIÇÃO 7 3.7 RECICLAGEM 7 3.8 APLICAÇÃO 8 4.…

A matéria-prima metálica para a produção de peças fundidas é constituída pelas ligas metálicas ferrosas (ligas de ferro e carbono) e não-ferrosas (ligas de cobre, alumínio, zinco e magnésio). O processo de fabricação dessas peças por meio de fundição pode ser resumido nas seguintes operações:

Processos de conformação Mecânica Processos de conformação Mecânica Laminação O que é: É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira etc., pela passagem entre dois cilindros com geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos não planos), sendo que a distância entre os dois cilindros deve…

SUMÁRIO RESUMO 2 1 – INTRODUÇÃO...................................................................................................3 1.1-ALUMÍNIO PURO..............................................................................................6 1.2-PRINCIPAIS ELEMENTOS DE LIGA................................................................8 1.3-LIGA AL-CU.......................................................................................................8 2 - ESTUDOS TEÓRICOS........

Recalque 2.3 Forjamento 2.4 Extrusão, Trefilação 2.5 Laminação 2.6 Tendências Atuais 2.7 Questões de estudo dirigido Bibliografia: Bibliografia: Kalpakjian, S. & Schmid, S. R. – Manufacturing Engineering and Technology – Ed. Prentice Hall 4 ed. EUA, 2001 Parte III – Processos e equipamentos de conformação e moldagem pg. 316 a 512. Capítulos 13, 14, 15 e 16. 2.1 Revisão sobre conformação mecânica Para processos de conformação volumétrica tais como laminação, forjamento, ou recalque são…

PRODUÇÃO INDUSTRIAL DE ALUMÍNIO Lorena, 28 de Maio de 2014 Integrantes: Arthur Fornari - 8914567 Camila Ayres Orsi - 8914633 Fábio Luiz Caffarello - 8914960 Franz Miller - 8914150 Ingrid Lima Costa - 8914185 Luciana Motta - 8914911 Vitória Rovina - 8915321 Professor: Luis Fernando Figueiredo Faria Sumário Resumo....................................................................................

SOLDAGEM POR LAMINAÇÃO Índice • • • • • • • • • • Introdução – Soldagem no estado sólido Definição - Soldagem por laminação Convencional/Assimétrica Equipamentos Etapas do Processo Técnicas de Operação Processo Roll-Bonding Propriedades dos Metais Soldáveis Aplicações Vantagens e Desvantagens Introdução – Soldagem no estado sólido A nível atômico, entende-se por soldagem de diferentes peças ou materiais como sendo a aproximação de átomos a uma distância…

sustentabilidade da indústria do alumínio. Relatório de Sustentabilidade da Indústria do Alumínio Síntese: Publicação pioneira que mostra os esforços da indústria do alumínio e as metas do setor para se tornar ainda mais sustentável. Tem o objetivo de apresentar à sociedade, de maneira transparente, os desafios e ações do setor em relação aos aspectos econômico, social e ambiental da cadeia de produção de alumínio primário. O relatório está alinhado ao programa Alumínio para…

Trabalhos: mecânico; a quente e a frio a) Trabalho mecânico nas ligas de cobre Os principais processos de fabricação de ligas de cobre envolvendo trabalho mecânico são a laminação, a trefilação, a extrusão e o forjamento. Os limites de composição química (teores máximos e mínimos exigidos pelas normas ASTM) estão dentro de intervalos mais estreitos no caso das ligas trabalhadas quando comparadas com as ligas fundidas, ou seja, determinadas composições químicas que são adequadas para fundição