Trefilação a frio e laminação a quente - estruturas de concreto armado 7º semestre

ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO Trefilação a Frio A trefilação a frio é usada para metais de rede. O fio é disposto de forma que preso na tarraxa da trefila é 'puxado'. Conforme o fio é puxado por meio da tarraxa, o seu volume continua o mesmo, e o diâmetro é abatido conforme o comprimento majora. Comumente, são empregadas mais tarraxas professadas umas das outras, abatendo continuamente o diâmetro. Na trefilação, acontece o encruamento do material, isto é, os grãos do material são distendidos e com isto acrescenta sua tensão de ruptura. Reduz-se a área da seção transversal dos fios finos, que podem variar de 15 % até 25 % e fios grossos variam de 20 % até 45 %. É importante ressaltar que a tarraxa girando continuamente deixa o fio escorregar com menos obstinação a uma velocidade estável com a finalidade de não deixar que o fio se prenda, o que poderia diminuir ou na pior das hipóteses quebrarem o fio. O material não pode ser trefilado a qualquer velocidade, variando de acordo com o fio e a dimensão da redução. A máquina é muito exigida pelo fato que o material não é aquecido previamente. Logo, pode causar esgotamento prematuro do equipamento e fadigas no metal. Pra amenizar os efeitos da exaustão, o melhor a se fazer é lubrificar muito bem as máquinas. Além de garantir mais durabilidade para as tarraxas, a lubrificação faz com que o acabamento da trefilagem fique melhor. Laminação a Quente Artifício de amoldamento dos metais e ligas metálicas, pelos quais, em…

Laminação Laminação Laminação É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa ou fio, pela passagem entre dois rolos, sendo que a distância entre os dois rolos deve ser menor que a espessura inicial da peça metálica. Laminação Processo pode ser realizado: • continuo ou em etapas • com uma ou mais ferramentas rotativas (cilindros de laminação) • com ou sem ferramentas adicionais (p.ex.: mandris, calços…

matrizes até grandes cilindros, como os empregados na laminação. Em função da temperatura e do material utilizado a conformação mecânica pode ser classificada como trabalho a frio, a morno e a quente. Cada um destes trabalhos fornecerá características especiais ao material e à peça obtida. Estas características serão função da matéria prima utilizada como composição química e estrutura metalúrgica (natureza, tamanho, forma e distribuição das fases presentes) e das condições impostas pelo…

Laminação TRABALHO: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO Laminação Laminação É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa ou fio, pela passagem entre dois rolos, sendo que a distância entre os dois rolos deve ser menor que a espessura inicial da peça metálica. Laminação Processo pode ser realizado: • continuo ou em etapas • com uma ou mais ferramentas rotativas (cilindros de laminação)…

LAMINAÇÃO A laminação é um processo de conformação mecânica no qual o material é forçado a passar entre dois cilindros, girando em sentidos opostos, compraticamente a mesma velocidade superficial e separados entre si de uma distância menor que o valor da espessura inicial do material a ser deformado. Na laminação os produtos semi-acabados são transformados em produtos acabados que devem atender as especificações estabelecidas em termos de propriedades mecânicas, forma, dimensões,…

Laminação É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira, etc., pela passagem entre dois cilindros com geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos não planos), sendo que a distância entre os dois cilindros deve ser menor que a espessura inicial da peça metálica. Usos e vantagens- É o processo de…

com/processos/Conformacao/cont_html/laminacao.htm LAMINAÇÃO O que é: É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira, etc., pela passagem entre dois cilindros com geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos não planos), sendo que a distância entre os dois cilindros deve ser menor que a…

A laminação consiste em reduzir a secção de um lingote ou barra de metal através da Os cilindros laminadores possuem uma geratriz retilínea, quando se trata de laminar Os produtos são puxados pelos cilindros sob o efeito das forças de atrito, que se Ao passar pelos cilindros, o metal sofre deformação plástica e elástica; a espessura é Podemos relacionar a deformação plástica dos metais, classificando o processo de Introdução: passagem do lingote entre dois…

Introdução O processo de conformação mecânica altera a geometria do material através de forças aplicadas por ferramentas adequadas que podem variar desde pequenas matrizes até grandes cilindros, como os empregados na laminação. Em função da temperatura e do material utilizado a conformação mecânica pode ser classificada como trabalho a frio, a morno e a quente. Cada um destes trabalhos fornecera características especiais ao material e à peça obtida. Com conformação a quente pode-se…

Nome: Thiago Morbi Marinho CA:21340530 Tema Laminação Aceso:24/02/2015 Contato(11)984990562 thiagomorbi@hotmail.com Fonte de Pesquisa www.gerdau.com.br/ Técnica e Prática de Laminação em Composites Jorge Nasseh Barracuda Composites Laminação O que é Laminação Laminação é o processo onde o metal é forçado a passar entre dois cilindros, girando em sentidos opostos, com a mesma velocidades superficial, distanciados entre si a uma distância menor que o valor da espessura da peça a ser…