Laminação A Quente E A Frio

José Armando Padua. BRAGANÇA PAULISTA, 2013 Conteúdo 7.1 Processo quente e frio 11 7.2 Materiais 12 8. Trefilagem 12 2º Trabalho – 1º bimestre – Processos de Fabricação Para os processos abaixo, descreva suas principais características, aplicações, vantagens e desvantagens. a) Fundição b) Laminação a quente c) Laminação a frio d) Forjamento a quente e) Forjamento a frio f) Estampagem g) Estampagem profunda h) Extrusão i) Trefilação O trabalho…

UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA - UNIMEP FACULDADE DE ENGENHARIA, ARQUITETURA E URBANISMO FEAU LAMINAÇÃO Aluno: José Guilherme de Andrade RA:10.0030-6 Professor Orientador: André Lima Santa Bárbara d’Oeste Junho de 2012 Resumo: A laminação é o processo de conformação mecânica que consiste em modificar o material para o formato desejado, e este processo de transformação, é o mais utilizado nas indústrias para a fabricação de chapas e perfis, pois apresenta alta…

Generalidades, Laminação e Forjamento Prof. Eng. Mec. Norberto Moro Téc. Mec. André Paegle Auras w.norbertocefetsc.pro.br FLORIANÓPOLIS - 2007 Sumário Apresentação 3 1. GENERALIDADES DA CONFORMAÇÃO MECÂNICA 4 1.1 Introdução 4 1.2 Temperatura na Conformação 5 1.3 Trabalho a Quente 6 1.4 Trabalho a Frio 7 1.5 Trabalho a Morno 8 1.6 Tabela Comparativa 9 1.7 Processos de Recuperação e Recristalização 9 1.8 Partículas e Inclusões 1 1.9 Exercícios 12 2. LAMINAÇÃO 13…

CILINDROS DE LAMINAÇÃO Claudia Regina Serantoni 1 Siderurgia é o maior mercado para cilindros de laminação! Como está seu conhecimento deste tema? 1) A principal aplicação de cilindros de laminação é na fabricação de aços. Um dos principais clientes da Villares Rolls é a CSN. Qual a ordem de grandeza da produção horária de aço laminado na CSN? a) 1 t/h b) 10 t/h c) 100 t/h d) 1 000 t/h e) 10 000 t/h 2) Quanto tempo um cilindro de trabalho opera num laminador…

........2 1.2. História da laminação................................................................................2 1.3. Aplicações dos produtos laminados.......................................................3 2. Teoria da laminação........................................................................................3 2.1. Definições...................................................................................................3 2.2. Mecânica da laminação............................

ÍNDICE Conceitos de Laminação..............................................................................................03 Laminação a quente.....................................................................................................04 Laminação a Frio.........................................................................................................05 Rugosidade de laminação no acabamento...................................................................07 Revestimento..

para a produção dos diferentes tipos de aço. Ainda na aciaria, o aço é lingotado em placas e enviado para a laminação a quente, onde terá sua espessura reduzida. O aço silicioso é enviado para a laminação à frio, para nova redução de espessura. O aço inoxidável pode ser enviado à laminação a frio ou vendido sob a forma de bobinas a quente. As bobinas de aço inoxidável laminadas a quente e a frio são enviadas para a Celqui, onde passarão, em alguns casos, pelo processo de acabamento.…

CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DE SANTA CATARINA GERÊNCIA EDUCACIONAL DE METAL MECÂNICA CURSO TÉCNICO DE MECÂNICA INDUSTRIAL CONFORMAÇÃO MECÂNICA I – Generalidades, Laminação e Forjamento Prof. Eng. Mec. Norberto Moro Téc. Mec. André Paegle Auras www.norbertocefetsc.pro.br FLORIANÓPOLIS - 2007 2 Sumário Apresentação .................................................................................................... 3 1. GENERALIDADES DA CONFORMAÇÃO MECÂNICA ......

21/09/2010 Processos de conformação • Laminação Prof. Dr Tonilson Rosendo Generalidades 1 21/09/2010 Generalidades Processo de conformação onde a espessura de um tarugo é reduzida por meio de forças compressivas. A deformação é promovida por meio de rolos (cilíndricos) cujos eixos de giro são paralelos e giram em sentidos opostos. Generalidades É o processo de conformação mais usado devido à alta produtividade e a facilidade de controle. Produtos de grande comprimento:

LAMINAÇÃO Introdução: A laminação consiste em reduzir a secção de um lingote ou barra de metal através da passagem do lingote entre dois cilindros que giram a mesma velocidade e em sentidos contrários, sendo que à distância entre os cilindros deve ser de espessura menor que a espessura inicial do lingote. Durante a laminação, as propriedades mecânicas do material são modificadas, tendo a resistência e a dureza aumentada e ductilidade diminuída. Os cilindros laminadores possuem uma…