diagrama de fases

CONFORMAÇÃO MECÂNICA I – Generalidades, Laminação e Forjamento
Prof. Eng. Mec. Norberto Moro Téc. Mec. André Paegle Auras w.norbertocefetsc.pro.br FLORIANÓPOLIS - 2007
Sumário

Apresentação
3
1. GENERALIDADES DA CONFORMAÇÃO MECÂNICA
4
1.1 Introdução
4
1.2 Temperatura na Conformação
5
1.3 Trabalho a Quente
6
1.4 Trabalho a Frio
7
1.5 Trabalho a Morno
8
1.6 Tabela Comparativa
9
1.7 Processos de Recuperação e Recristalização
9
1.8 Partículas e Inclusões
1
1.9 Exercícios
12
2. LAMINAÇÃO
13
2.1 Introdução
13
2.2 Laminadores
14
2.3 Processos de Laminação
15
2.4 Laminação a Quente
20
2.5 Laminação a Frio
21
2.6 Processamento Termomecânico
2
2.7 Defeitos nos Produtos Laminados
2
2.7 Exercícios
23
3. FORJAMENTO
24
3.1 Introdução
24
3.2 Tipos, Equipamentos, Etapas e Materiais
24
3.3 Forjamento Livre (Matriz Aberta)
26
3.4 Forjamento em Matriz Fechada
28
3.5 Defeitos nos Produtos Forjados
31
3.6 Exercícios
31
Respostas dos exercícios
32

APRESENTAÇÃO

dependem de vários processos de fabricação mecânica para existir

Panelas, fogões, geladeiras, fornos microondas, microcomputadores, automóveis, máquinas agrícolas, trens, navios, aviões, naves espaciais, satélites, etc. Desde o produto mais simples até o mais sofisticado, todos moderna seria impensável

Por mais simples que a peça seja, é sempre necessário usar máquinas e realizar mais de uma operação para produzi-la. Começando pela fundição, seguindo pelos processos de conformação mecânica e usinagem, as peças são fabricadas e reunidas para conjuntos mecânicos sem os quais a vida ser aplicado sobre o material

Em um ambiente industrial, a conformação mecânica é qualquer operação durante a qual se aplica esforço mecânico em diversos materiais, resultando em uma mudança permanente de formas e dimensões. Para a produção de peças, a conformação mecânica inclui um grande número de processos: laminação, forjamento, trefilação, extrusão e conformação de chapas.