Imai 5s

8 1.3.2 Classificação da Pesquisa 8 2 Produção Enxuta 9 2.1 Pilares do Sistema Toyota 12 2.2 Práticas e Ferramentas 13 2.2.1 Just in Time 13 2.2.2 Kaizen 13 2.2.3 Valor (Fluxo de Valor) 13 2.2.4 Mapa do Fluxo de Valor 14 2.2.5 A Ferramenta 5S 14 2.2.6 Controle Visual 15 2.2.7 Células de Manufatura 15 2.2.8 Trabalho Padronizado 15 2.2.9 Os 5 Porquês 16 3 Referências 17 Resumo A busca pela diminuição de custos, otimização da linha produtiva e aumento da…

operações. 3.3. Planejamento operacional de processos. 3.4. Indicadores da qualidade – Itens de controle e de Verificação. 04 aulas 4. PREPARAÇÃO DE AMBIENTES DA QUALIDADE 4.1. Planejamento do programa 5S. 4.2. Implantação do programa 5S. 4.3. Avaliação dos resultados do programa 5S. 4.4. Programa S.O.L – Segurança, Organização e Limpeza 04 aulas CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DE PLC – 04 MEC MINAS GERAIS Rev 00 DIRETORIA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL E Data:…

Figura 6 – Partes do ciclo PDCA. Figura 7 – Cuidados com ciclo PDCA. Figura 8 – Instruções do PDCA. Figura 9 - NOTA: Pode se utilizar de 4 a 6M’s. Figura 10 – modelo de planilha de 5S. Figura 11 – Senso de arrumação (5S). Figura 12 – Senso de arrumação (5S). Figura 13 - Senso de utilização (5S). Figura 14 – Senso de Limpeza (5S). SUMÁRIO INTRODUÇÃO 9 JUSTIFICATIVA 10 OBJETIVOS 11 METODOLOGIA 12 Qualidade através dos tempos 13 Revolução industrial 13 Influência japonesa 14…

MTTR - Mean Time to Repair; 5S – Cinco sensos; Seiri – (organização); Seiton – (arrumação); Seiso – (limpeza); Seiketsu – (limpeza pessoal ou padronização); Shitsuke – (disciplina); 4M - Ferramenta de análise de falha; EWO – Emergency work order; TPM – Manutenção produtiva total; LISTA DE QUADROS Quadro 1 – Tipos de Manutenção. 19 Quadro 2 – Etapas de implantação da TPM. 28 LISTA DE FIGURA Figura 1– Etapas da evolução da Manutenção. 15 Figura 2– Modelo de passos do 5S. 26 Figura…

exclusivamente, ao conhecimento técnico. Talento não se conquista fazendo cursos, conhecendo o modelo PMI ou outros modelos. Talento em gerenciamento de projetos inclui possuir liderança e habilidades humanas que não são simples de serem adquiridas. Segundo Imai (1994) o ciclo PDCA começa com um estudo da situação atual, durante o qual os dados são coletados para a formulação de um plano de melhoramento. Com plano finalizado, é feita a sua implantação e depois disso essa implantação é…

japonês) criado nos anos 50 pós segunda guerra mundial por Masaaki Imai (nascido em 1930 japonês teórico organizacional e consultor de gestão) é uma filosofia de gestão, e tem como propósito gerar melhoria continua , e também é uma filosofia de vida, tendo como base a disciplina dos japoneses e se fundindo com o modelo 5S de administração o conceito usado no Kaizen é: Hoje melhor do que ontem, amanhã melhor do que hoje ! TABELA 5s Senso de Utilização Separar o que é útil do que não é.…

corrigindo eventuais falhas. O 5S O 5S é uma metodologia de origem japonesa para a organização de quaisquer ambientes, principalmente os de trabalho. É composta de cinco princípios ou sensos, cujas palavras transliteradas para o nosso idioma, iniciam-se com a letra "S". O 5S pode ser aplicado em qualquer ambiente, inclusive espaços ao ar livre, residências, pequenos ambientes e até na organização de apenas um armário ou bolsa. Os propósitos da metodologia 5S são de melhorar a…

REV.: FL(S): APOSTILA DO PROGRAMA 5S 01 Elaborado: Profº Francisco Assis, Ms.C 17 REV.: FL(S): APOSTILA DO PROGRAMA 5S 01 PROGRAMA 5S SEIRI UTILIZAÇÃO SEITON ORGANIZAÇÃO SEISO LIMPEZA SEIKETSU HIGIENE PESSOAL PADRONIZAÇÃO SHITSUKE AUTODISCIPLINA Elaborado: Profº Francisco Assis, Ms.C 1/17 REV.: FL(S): APOSTILA DO PROGRAMA 5S 2/17 01 ÍNDICE (I) APRESENTAÇÃO 03 II) QUE É 5S - HOUSEKEEPING 04…

motivação dos funcionários, com consequente melhoria da competitividade organizacional. Os propósitos da metodologia 5S são de melhorar a eficiência através da destinação adequada de materiais (separar o que é necessário do desnecessário), organização, limpeza e identificação de materiais e espaços e a manutenção e melhoria do próprio 5S. Os principais benefícios da metodologia 5S são: Maior produtividade pela redução da perda de tempo procurando por objetos. Só ficam no ambiente…

Houve um aumento em torno de 11% no OEE do setor, redução de duas horas e meia no tempo de reparo médio, redução de refugo, diminuição das quebras, uma maior disponibilidade e aumento do MTBF além das melhorias no ambiente de trabalho com ganhos de 5S e de satisfação dos colaboradores. 1. INTRODUÇÃO Atualmente no mercado, onde os assuntos da moda são globalização, produção enxuta, fluxo de valor, etc... não é admissível uma postura, que não seja de buscar constantemente a…