Balanço De Massa E Energia Em Alto Forno

Internacional _____________________________________________ 12 1.2 Panorama Nacional _________________________________________________ 14 2. Processo Siderúrgico ____________________________________________________ 19 3. O Uso da Energia na Produção de Aço _______________________________________ 26 4. A Eco-eficiência no Processo Siderúrgico ____________________________________ 28 5. Emissões de CO2 no Processo Siderúrgico…

ineficientes representam 77,4 e 90,0 % da energia global e perdas de exergia, respectivamente. E 60,3 % da emissão liberada foram na UPF , UDA e na rede de trocador de calor. Os componentes altamente ineficientes são os fornos que são responsáveis por 51,6% das perdas totais de exergia. A análise ambiental e econômica também indicou que estes componentes são os mais potentes para melhoria. As colunas da UPF e UDA devem ser reformuladas para reduzir suas demandas de energia e a rede de…

Abrange todas as etapas necessárias para se produzirem o ferro e o aço, desde a matéria-prima.  O FERRO é o metal mais utilizado pelo homem:  É encontrado em quantidades abundantes no interior da crosta terrestre (corresponde a 5% DE TODA A MASSA DA CROSTA).  O custo de produção das ligas ferrosas é relativamente baixo.  Pode apresentar múltiplas propriedades físico-químicas (obtidas com adição de outros elementos de liga), POSSUINDO UMA EXTENSA VARIEDADE DE APLICAÇÕES.…

minério por redução num alto forno. Como o ferro estáabaixo do carbono na série reactiva, é reduzido do seu minério por aquecimento com ocarbono ( coke ). Na realidade é o monóxido de carbono que faz a redução.São adicionadas castinas (carbonato de cálcio) ao minério que reage com a sílicapara formar silicato de cálcio fundido. O silicato de cálcio (chamado escória) flutua noferro líquido. Extracção do Ferro - O Alto forno Figura 12 – Esquema de funcionamento do alto forno…

......... 18 2.3 A coleta de dados ................................................................................................................................. 20 3 BALANÇOS DE MASSA E ENERGIA ........................................................................................................... 24 3.1 Balanço de massa ................................................................................................................................. 27 3.2 Efetuando uma análise de…

9 Seleção e Especificação de Materiais Metálicos para Construção Mecânica ............10 Divisão Técnica: Automação ......................................................................11 Redes e Protocolos de Comunicação Aplicadas a Sistemas de Energia Elétrica ......12 Redes Industriais de Comunicação e o OPC ......................................................13 Sistemas Wireless em Automação e Comunicação Industrial ..............................14 Divisão Técnica: Ciência e…

- Aciaria: Obtenção do Aço Líquido No processo de fabricação do aço mais tradicionalmente utilizado, após a produção do ferro gusa no alto forno, ou do ferro esponja na redução direta, estes produtos intermediários são encaminhados para a etapa de fabricação do aço, que envolve basicamente a oxidação de grande parte do carbono (reduzido de níveis acima de 4 % para inferiores a 1 % na maioria dos casos) e de impurezas como fósforo, enxofre e outras, que são eliminadas na escória,…

Consegue-se desta forma eliminar uma maior quantidade de fósforo antes de se atingir o teor de carbono pretendido. Aciaria: Obtenção do Aço Líquido No processo de fabricação do aço mais tradicionalmente utilizado, após a produção do ferro gusa no alto forno, ou do ferro esponja na redução direta, estes produtos intermediários são encaminhados para a etapa de fabricação do aço, que envolve basicamente a oxidação de grande parte do carbono (reduzido de níveis acima de 4 % para inferiores…

...................................................................................... 9 1.2.6. Pré-aquecimento da mistura crua ................................................................................................. 9 1.2.7. Fornos ......................................................................................................................................... 10 1.2.8. Resfriadores de clínquer....................................................................

metalurgia que se dedica à fabricação de aços e ferros fundidos. O processo Siderúrgico está dividido em três grandes etapas: Redução, Refino e Conformação Mecânica. A redução é a etapa que visa transformar os minérios de Ferro em Ferro gusa (redução em alto forno) ou Ferro esponja (redução direta). O refino envolve os processos de transformação dos produtos da redução dos minérios de Ferro em aço, com composição química adequada ao uso. Por último, a conformação mecânica visa a…