Processo Do Aço Fundido

EDUCAÇÃO BÁSICA ARTICULADA AO ENSINO PROFISSIONAL – EBEP PROFESSOR THIAGO DE SOUSA COSTA – TECNOLOGIA DOS MATERIAIS (TME) ANÁPOLIS- GOIÁS FERROS FUNDIDOS Alunos: Bruno Borba Filipe Gabriel Cavalcante Gustavo João Paulo de Oliveira Leonardo Pinheiro Luiz Guilherme Matheus Ranniel Nilton Júnior Pedro Henrique Soares Wendell Anápolis, 05 de Outubro de 2014 2 Educação Básica articulada ao Ensino Profissional – EBEP Thiago de Sousa Costa – Tecnologia dos materiais…

Trabalho de icm Fundição de Ferro Fundido Integrantes: Leandro Alves Inácio Garcia Roberto Elias Thiago Marques Rodrigo Dias dos Santos Luiz Guilherme Prof.: Sérgio Di Risio Historia Do Ferro Fundido Nos últimos anos da Dinastia Zhou (550 a.C.), na China, se conseguiu obter um produto resultante da fusão do ferro (ferro fundido). O mineral encontrado ali apresentava um alto conteúdo de fósforo, com o qual era fundido em temperaturas menores que as aplicadas na Europa e outros…

Fundição Produto do alto forno: Ferro gusa Para produzir o aço; *Matéria prima; Ferro Gusa. (Fornos utilizados para produção do aço • Conversores -Bessemer -Thomas -Linz Donawitz (LD) (Forno Elétrico • Arco Elétrico • Indução Eletromagnética. Para produzir ferro fundido (fofo) • Matéria prima: Ferro Gusa. Fornos utilizados para a produção de ferro fundido a carvão. • Minério de ferro: Ferro-Fe, Carbono-C,Enxofre-S

FERRO E AÇO Esta página olha para o uso do alto forno na extracção do ferro a partir de minério de ferro, ea conversão do ferro em bruto a partir do forno em vários tipos de aço. Extração de ferro do minério de ferro utilizando um alto-forno Introdução Os minérios de ferro comuns são ambos óxidos de ferro, e estes podem ser reduzidos ao ferro por aquecimento com carvão, sob a forma de coque. Coque é produzido por carvão aquecimento na ausência de ar. Coca-Cola é barato…

.............................................................................................................. 14 PROCESSO DE BENEFICIAMENTO DO MINÉRIO .............................................................................. 15 ALTO FORNO ............................................................................................................................ 17 PROCESSO DE SIDERURGIA – ALTO FORNO…

que permite ao metal resistir a esforços, seja de tração ou compressão.  Elasticidade: capacidade que o material tem de se deformar quando submetido a um esforço e de voltar a forma original quando o esforço para, como por exemplo a borracha e o aço usado em molas.  Plasticidade: quando o material é submetido a um esforço deve ser ca-paz de se deformar e manter a forma quando o esforço para.  Dureza: é a característica do material que expressa sua resistencia a de-formações permanentes. 

produzida”. A maioria das ligas metálicas são soldáveis, mas, certamente, algumas são muito mais difíceis de serem soldadas por um dado processo que outras. Por outro lado, o desempenho esperado para uma junta soldada depende fundamentalmente da aplicação a que esta se destina. Assim, para determinar a soldabilidade de um material, é fundamental considerar o processo e procedimento de soldagem e a sua aplicação. Assim, é importante conhecer bem o material sendo soldado, o projeto da…

Ligas metálicas • Ferrosas – aços – ferros fundidos • Não-ferrosas – ligas de cobre – ligas de alumínio – ligas de titânio 038601 Prof. Armando I. S. Antonialli Materiais metálicos Ligas ferrosas • • • • 038601 maior produção dentre todos os metais; abundância de Fe203 e Fe304; técnicas de extração, refino, obtenção de ligas e fabricação já consagradas; versatilidade!!! Prof. Armando I. S. Antonialli Materiais metálicos Ligas ferrosas ferros fundidos aços 038601 Prof.…

..................05 OBTENÇÃO DO FERRO GUSA E FERRO FUNDIDO ..................................................16 AÇO ..............................................................................................................................36 COMPORTAMENTO DAS LIGAS FUNÇÃO DA TEMPERATURA E COMPOSIÇÃO... 64 DIAGRAMA FERRO-CARBONO ..................................................................................73 TRATAMENTOS TÉRMICOS DOS AÇOS ...................................................

1. Materiais fundidos e ferrosos 1.1 Processos de obtenção PROCESSOS DE OBTENÇÃO DO AÇO Os processos a seguir servem para reduzir, no ferro gusa , o alto teor de carbono, silício e manganês e eliminar possiveis impurezas como fósforo e enxofre. Conversor Thomas- Bessemer Nesse processo, o ar éinjetado através de orificios existentes no fundo do conversor. O conversor é uma retorta fixada sobre um suporte e pode se basculado. É constituido de chapa fortemente armada e…