Evolução doa aços de corte

Calor Atrito Desgaste Material peça / material ferramenta Processos de Usinagem • Requisitos desejados em uma ferramentas de corte ➔ Resistência à compressão Dureza Resistência à flexão e tenacidade Resistência do gume Resistência interna de ligação Resistência a quente Resistência à oxidação Pequena tendência à fusão e caldeamento Resistência à abrasão Condutibilidade térmica, calor específico e Nenhum material de ferramenta possui todas estas características ➔ ➔ ➔ ➔ ➔ ➔ ➔ ➔ ➔ expansão térmica Processos de Usinagem Evolução dos materiais de ferramenta – 50 mil anos atrás (Paleolítico – Pedra Lascada): ● Emprego de ferramentas de pedra com gumes afiados por lascamento, adaptando a geometria de corte à tarefa a ser realizada. Processos de Usinagem Evolução dos materiais de ferramenta ● Aço ferramenta (1868) Aço rápido (1900) Stellite (1910) Metal duro (1926) Cerâmicas (1938) Nitreto de boro cúbico (década de 50) Diamante mono e policristalino (década de 70) ● ● ● ● ● ● Processos de Usinagem Classificação dos materiais de ferramentas Materiais para Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida Materiais Metálicos Aço-ferramenta Aço-rápido Materiais de Ligação Metal-duro (WC) Cermets (TiC/TiN) Materiais Cerâmicos Cerâmicas de Corte Cerâmica óxida Cerâmica não-óxida Materiais de Altíssima Dureza Diamante CBN Óxida Mista Reforçada c/ W iskers A l2 O 3 A l2…

TECNOLOGIA EM FABRICAÇÃO MECÂNICA ALUNO: JOSÉ CARLOS BACKES DA LUZ MATERIAL DAS FERRAMENTAS DE CORTE. Desde os primórdios da humanidade, o homem vem buscando meios de facilitar sua vida e seu trabalho. Usando-se diferentes tipos de ferramenta, desde os feitos com materiais mais simples como madeira, pedra e barro, assim como os mais complexos feitos de aço e/ou polímeros e, com o passar dos anos, vários modos de obtenção destas ferramentas foram estudados durante muitos anos, até se…

Sumário Ferramentas de Corte.........................................................................................................3 Aço Rápido........................................................................................................................3 Metal Duro.........................................................................................................................3 Formato da…

UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA ANÁLISE DE PRODUTIVIDADE DE UM EQUIPAMENTO DE CORTE LONGITUDINAL DE AÇO Trabalho de Conclusão de Curso apresentado como parte dos requisitos para obtenção do Título de Engenheiro de Produção LEONARDO DAMBROS TRICHES Caxias do Sul, julho/2007. 1 ANÁLISE DE PRODUTIVIDADE DE UM EQUIPAMENTO DE CORTE LONGITUDINAL DE AÇO LEONARDO DAMBROS TRICHES ESTE…

DE CORTE..................................................................................20 4.6 VELOCIDADE DE AVANÇO................................................................................20 4.7 VELOCIDADE EFETIVA DE CORTE.....................................................................21 4.8 VELOCIDADE DE AVANÇO................................................................................21 4.9 VELOCIDADE DE…

FACULDADE OSWALDO CRUZ CURSO DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE SEGURANÇA DO TRABALHO DEISE SPIMPOLO DOS SANTOS GESTÃO DE SEGURANÇA DOS TRABALHADORES DE FÁBRICA DE CORTE E DOBRA DE AÇO PARA A INDÚSTRIA DA CONSTRUÇÃO CIVIL São Paulo 2011 Santos, Deise Spimpolo S234g Gestão de segurança dos trabalhadores de fábrica de corte e dobra de aço para construção civil/ Deise Spimpolo dos SantosSão Paulo, 2011. 100f. Monografia apresentada às Faculdades Oswaldo Cruz como parte dos…

com um (x) a alternativa correta Os principais materiais utilizados na fabricação das ferramentas de corte são: a ( ) ferro fundido, alumínio e bronze. b ( ) aço ao carbono temperado, diamante e abrasivos. c ( ) ferro fundido, alumínio e abrasivos. d ( ) aços ao carbono temperado, diamante e alumínio. 2) Assinale com um (x) a alternativa correta A velocidade de corte (Vc) empregada na usinagem com ferramentas fabricadas de aço rápido em geral é de: a ( ) 2 m/min b ( ) 5 m/min c ( ) 10…

KS 2B KS 3B Aço carbono Aço rápido Aço rápido Aço carbono Aço carbono Bimetal Aço rápido Bimetal Aço carbono Aço carbono Aço carbono Aço carbono Aço carbono Aço carbono Aço rápido Aço rápido Aço rápido Aço rápido Aço rápido Aço rápido Vide Utilização Aço rápido Vide Utilização 75 50 75 75 75 70 75 105 55 55 80 60 80 80 80 55 55 55 55 55 55 55 55 cart. 3 pçs cart. 3 pçs cart. 3 pçs cart. 3 pçs cart. 3 pçs cart. 3 pçs cart. 3 pçs cart. 3 pçs cart. 5 pçs cart. 5 pçs cart. 5 pçs…

Conformação dos aços inoxidáveis Eduardo Luiz Alvares Mesquita Engº Mecânico - ACESITA Léo Lucas Rugani Engº de Minas e Metalurgista - ACESITA Consultoria: Engenheiro Ademar Kagê - Dir. da GRAPAIX Ind. e Com. Ltda Engenheiro Roberto Mendes Borges - Diretor da KPB Ind. e Com. Ltda Engenheiro Léo Loureiro Parolo - Diretor da KPB Ind. e Com. Ltda DEZEMBRO - 1997 ÍNDICE 1. INTRODUÇÃO…

A usinabilidade dos aços Conheça os fatores que determinam a eficiência e os custos dos processos de usinagem dos aços de corte fácil. Nos componentes mecânicos produzidos com aço, a operação de usinagem pode representar mais de 50% do custo de produção. A usinabilidade de um material é uma resposta do sistema de usinagem (ferramenta de corte, velocidade, avanço, lubrificação etc), sendo que vários tipos de aços apresentam respostas distintas para determinado sistema de usinagem…